Cắt dao động tần số cao Wanli : Phương pháp cắt sóng siêu âm sử dụng dao động tần số cao (thường nằm trong khoảng từ 20kHz đến 40kHz) được tạo ra bởi một máy phát sóng siêu âm, thiết bị này chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học thông qua một bộ chuyển đổi.
Khi những dao động tần số cao này được truyền đến công cụ cắt, công cụ sẽ dao động với tần số cực cao. Đối với một vật liệu dính như phô mai, các dao động tần số cao cho phép công cụ dễ dàng xuyên qua phô mai, thay vì phải dùng áp lực lớn để đẩy công cụ cắt qua như các phương pháp cắt truyền thống.
Phá vỡ Lực liên kết phân tử : Khi sóng siêu âm lan truyền qua phô mai, chúng tạo ra các vùng nén và giãn xen kẽ. Trong các vùng nén, khoảng cách giữa các phân tử giảm xuống, làm tăng áp suất; trong các vùng giãn, khoảng cách giữa các phân tử tăng lên, làm giảm áp suất.
Sự dao động áp suất theo chu kỳ này làm gián đoạn các lực liên kết giữa các phân tử phô mai, khiến chúng dễ dàng tách rời nhau hơn trong quá trình cắt. Ngoài ra, năng lượng siêu âm có thể làm tăng nhiệt độ cục bộ của phô mai, giảm độ nhớt và hỗ trợ quá trình cắt tốt hơn.
Ưu điểm của máy cắt phô mai siêu âm Wanli: Chất lượng cắt cao :
Bề mặt cắt mịn : Vì phương pháp cắt siêu âm sử dụng dao động tần số cao, lưỡi cắt không gây nén ép hay biến dạng quá mức phần phô mai xung quanh, từ đó tạo ra bề mặt cắt rất mịn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng mà hình dạng và vẻ ngoài của phô mai đóng vai trò then chốt, ví dụ như trình bày trong ẩm thực cao cấp và chế biến thực phẩm. Độ chính xác kích thước : Khoảng cách cắt bằng sóng siêu âm cho phép kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng của đường cắt. Bằng cách điều chỉnh các thông số như tần số rung của công cụ cắt, tốc độ cắt và độ sâu cắt, phô mai có thể được cắt thành nhiều kích thước chính xác khác nhau. Điều này đáp ứng các yêu cầu về kích thước chính xác, ví dụ như khi tạo hình phô mai điêu khắc hoặc sản xuất các miếng nhỏ dùng cho nướng bánh.
Hiệu quả cắt cao :
Tốc Độ Cắt Nhanh: So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt bằng sóng siêu âm nhanh hơn. Điều này là do các dao động siêu âm nhanh chóng phá vỡ cấu trúc của phô mai, làm cho quá trình cắt trở nên mượt mà hơn và giảm lực cản cắt, từ đó tăng tốc độ cắt. Điều này có thể cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất trong sản xuất công nghiệp hoặc chế biến phô mai quy mô lớn.
Khả năng Cắt Liên Tục Cao: Dụng cụ cắt siêu âm duy trì hiệu suất cắt cao trong thời gian dài, ngăn chặn việc dụng cụ bị dính vào phô mai hoặc giảm hiệu suất cắt. Điều này đảm bảo chất lượng và tốc độ cắt ổn định ngay cả khi cắt số lượng lớn phô mai liên tục.
Vệ Sinh Wanli và Thân Thiện Môi Trường :
Không Mài Mòn và Không Ô Nhiễm: Trong quá trình cắt siêu âm, lưỡi dao sử dụng dao động tần số cao để cắt, tạo ra lực ma sát tối thiểu với phô mai, dẫn đến mài mòn dụng cụ rất ít. Điều này có nghĩa là vụn kim loại từ việc mài mòn dụng cụ không bị lẫn vào phô mai trong quá trình cắt, đảm bảo độ tinh khiết và chất lượng vệ sinh của phô mai.
Dễ vệ sinh thiết bị cắt tương đối đơn giản, và bề mặt lưỡi dao phẳng mịn. Sau khi cắt, phần phô mai còn sót lại trên lưỡi dao và thiết bị dễ dàng được làm sạch. Điều này rất hữu ích để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh trong ngành chế biến thực phẩm và giảm thời gian cũng như chi phí làm sạch
Cảnh ứng dụng : Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm - lĩnh vực làm bánh: Khi sản xuất các loại bánh nướng như bánh mì và bánh ngọt, phô mai và các sản phẩm từ phô mai cần được cắt nhỏ thành từng miếng nhỏ hoặc lát mỏng trước rồi mới thêm vào bột. Công nghệ cắt bằng sóng siêu âm có thể cắt chính xác phô mai đến kích thước yêu cầu theo công thức, bề mặt cắt mịn giúp phô mai trộn đều hơn vào bột, từ đó nâng cao chất lượng và hương vị của sản phẩm nướng. Chế biến sản phẩm phô mai: Khi chế tác các hình khối và tạo hình từ phô mai, công nghệ cắt bằng sóng siêu âm có thể hỗ trợ các nghệ nhân cắt phô mai thành nhiều hình dạng phức tạp khác nhau, đảm bảo độ chính xác của hình dạng cũng như bề mặt cắt phẳng mịn, cuối cùng tạo ra các sản phẩm phô mai mang tính trang trí cao hơn.
2025-10-13
2025-09-30
2025-09-29
2025-03-20
2025-03-13
2020-02-14