만리 초음파 치즈 절단

완리 고주파 진동 절단 : 초음파 절단은 초음파 발생기가 생성하는 고주파 진동(일반적으로 20kHz에서 40kHz 사이)을 이용하는데, 이 진동은 전기 에너지를 변환기를 통해 기계 에너지로 변환함으로써 발생됩니다.
이러한 고주파 진동이 절단 도구에 전달되면 도구가 극히 높은 주파수로 진동하게 됩니다. 치즈와 같은 점성 물질의 경우, 고주파 진동은 도구가 치즈를 쉽게 관통할 수 있게 하며, 전통적인 절단 방식처럼 높은 압력을 가해 도구를 밀어내는 방식에 의존하지 않습니다.
분자 간 힘의 파괴 : 초음파가 치즈를 통과할 때, 압축과 희박화의 교번되는 영역이 생성됩니다. 이러한 압축 영역에서는 분자 간의 거리가 줄어들어 압력이 증가하고, 희박화 영역에서는 분자 간의 거리가 증가함에 따라 압력이 감소합니다.
이러한 주기적인 압력 변동은 치즈 분자 간의 응집력을 방해하여 절단 시 분자들을 분리하기가 더 쉬워집니다. 또한 초음파 에너지는 국부적으로 치즈의 온도를 상승시켜 점성을 낮추고 절단을 더욱 용이하게 합니다.

완리 초음파 치즈 절단의 장점 높은 절단 품질 :
매끄러운 절삭 면 : 초음파 절단은 고주파 진동을 이용하기 때문에 커터가 주변 치즈를 과도하게 압착하거나 변형시키지 않아 매우 매끄러운 절단면을 얻을 수 있습니다. 이는 고급 외식업 및 식품 가공 디스플레이와 같이 치즈의 형태와 외관이 중요한 용도에서 특히 중요합니다. 치수 정확도 초음파 절단을 통해 치즈의 절단 크기와 형태를 정밀하게 조절할 수 있습니다. 절단 도구의 진동 주파수, 절단 속도 및 절단 깊이 등의 파라미터를 조정함으로써 치즈를 다양한 정밀한 크기로 절단할 수 있습니다. 이러한 방식은 치즈 조각을 만들거나 베이킹용 소형 조각을 제작할 때와 같이 정밀한 치수 요건을 충족하는 데 적합합니다.
높은 절삭 효율 :
빠른 절단 속도: 전통적인 절단 방식에 비해 초음파 절단은 더 빠릅니다. 이는 초음파 진동이 치즈의 구조를 신속하게 분해하여 절단 과정을 매끄럽게 하고 절단 저항을 줄임으로써 절단 속도를 증가시키기 때문입니다. 이러한 특성은 산업 생산 또는 대량 치즈 가공 시 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
높은 연속 절단 능력: 초음파 절단 공구는 오랜 시간 동안 높은 절단 효율을 유지하여 도구가 치즈에 달라붙거나 절단 성능이 저하되는 것을 방지합니다. 이는 대량의 치즈를 연속적으로 절단하더라도 일관된 절단 품질과 속도를 보장합니다.

완리 위생적이고 친환경적임 :
공구 마모 및 오염 없음: 초음파 절단 시 블레이드는 고주파 진동을 이용해 절단하므로 치즈와의 마찰이 최소화되어 공구의 마모도 거의 발생하지 않습니다. 이는 절단 과정에서 공구 마모로 인한 금속 부스러기가 치즈에 혼입되지 않음을 의미하며, 치즈의 순도와 위생적 품질을 보장합니다.

세척이 용이함 절단 장비는 상대적으로 간단하며, 블레이드 표면은 매끄럽습니다. 절단 후 블레이드와 장비에 남아 있는 치즈는 쉽게 청소할 수 있습니다. 이는 식품 가공 산업의 위생 기준 충족에 매우 유리하며, 청소 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
적용 시나리오 : 식품가공 산업 - 베이킹 분야: 빵 및 페이스트리와 같은 베이커리 제품을 제조할 때 치즈는 미리 작은 조각이나 얇은 슬라이스로 절단한 후 반죽에 첨가해야 한다. 초음파 절단 기술을 이용하면 치즈를 정확하게 혼합 배합에 필요한 크기로 절단할 수 있으며, 매끄러운 절단면을 통해 치즈가 반죽에 더 고르게 혼합될 수 있으므로 베이커리 제품의 품질과 맛을 향상시킬 수 있다. 치즈 제품 가공: 치즈 조각 및 형태를 제작할 때, 초음파 절단 기술을 이용하면 다양한 복잡한 형태로 치즈를 절단할 수 있으며, 형태의 정밀도와 표면의 매끄러움을 보장하여 보다 장식적인 치즈 제품을 만들 수 있다.