Wanli ultraljudsskärning av ost

Wanli High-Frequency Vibration Cutting : Ultraljudsskärning använder högfrekventa vibrationer (vanligtvis mellan 20 kHz och 40 kHz) som genereras av en ultraljudsgenerator, som omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi via en omvandlare.
När dessa högfrekventa vibrationer överförs till verktyget vibrerar verktyget i en extremt hög frekvens. För ett segt material som ost tillåter de högfrekventa vibrationerna verktyget att enkelt tränga in i osten, istället för att vara beroende av högt tryck för att pressa verktyget igenom, vilket är fallet vid traditionella skärningsmetoder.
Störning av intermolekylära krafter : När ultraljudsvågor fortplantas genom ost skapar de alternerande områden av kompression och sällsyntjning. I dessa komprimerade områden minskar avståndet mellan molekylerna, vilket ökar trycket; i dessa sällsyntjningsområden ökar avståndet mellan molekylerna, vilket minskar trycket.
Denna cykliska tryckfluktuation stör de koheziva krafterna mellan ostmolekylerna, vilket gör det lättare att separera dem vid skärning. Dessutom kan den ultraljudsenergi som används lokalt öka ostens temperatur, vilket minskar dess viscositet och ytterligare underlättar skärningen.

Wanli Ultraljuds skärningsfördelar Hög skärkvalitet :
Jämn skäryta : Eftersom ultraljudsskärning använder högfrekventa vibrationer pressar kniven inte excesivt eller deformerar den omgivande osten, vilket resulterar i en mycket jämn skäryta. Detta är avgörande för applikationer där ostens form och utseende är avgörande, såsom i högklassig gastronomi och livsmedelsindustriella utställningar. Dimensionell noggrannhet ultraljudsskärning möjliggör exakt kontroll av skärningens storlek och form. Genom att justera parametrar såsom vibrationsfrekvensen hos skärverktyget, skärningshastighet och skärningsdjup kan ost skäras i olika exakta dimensioner. Detta uppfyller exakta dimensionella krav, exempelvis vid tillverkning av ostskulpturer eller små bitar för bakning.
Hög skärningseffektivitet :
Hög skärningshastighet: Jämfört med traditionella skärningsmetoder är ultraljudsskärning snabbare. Anledningen är att ultraljudsvibrationer snabbt bryter ner ostens struktur, vilket gör skärprocessen smidigare och minskar skärmotståndet, och därigenom ökar skärningshastigheten. Detta kan avsevärt förbättra produktionsresultat i industriell produktion eller storskalig ostförädling.
Hög kontinuerlig skärningskapacitet: Ultraljudsskärverktyg behåller hög skärningskapacitet under lång tid, vilket förhindrar att verktyget fastnar i osten eller minskar skärningsprestandan. Det säkerställer konsekvent skärningskvalitet och hastighet även vid kontinuerlig skärning av stora mängder ost.

Wanli Hygienisk och miljövänlig :
Ingen verktygsförorening eller slitage: Vid ultraljudsskärning använder bladet högfrekventa vibrationer för att skära, vilket resulterar i minimal friktion mot osten och därmed mycket lite verktygsslitage. Det innebär att metallpartiklar från verktygsslitage inte kommer in i osten under skärningsprocessen, vilket säkerställer ostens renhet och hygieniska kvalitet.

Lätt att rengöra skärmaskineriet är relativt enkelt, och bladen har en slät yta. Efter skärning kan den återstående osten på bladen och utrustningen enkelt rengöras. Detta är mycket fördelaktigt för att uppfylla hygienkraven inom livsmedelsindustrin och minskar rengöringstid och kostnader
Användningsscenario : Livsmedelsindustrin - bagerifältet: Vid tillverkning av bakverk såsom bröd och pasteteter behöver ost och ost vara förskuren i små bitar eller tunna skivor innan den tillsätts till degen. Ultraljudsskärningsteknologi kan exakt skära ost till den storlek som krävs av receptet, och den jämna skärningen gör att osten kan blandas mer jämnt, vilket förbättrar bakverkens kvalitet och smak. Ostproduktbearbetning: Vid tillverkning av ostskenor och former kan ultraljudsskärningstekniken hjälpa hantverkare att skära ost i olika komplexa former, säkerställa exakta former och jämna ytor, och därigenom skapa ännu mer dekorativa ostprodukter.