Wanli Automatyczny System Krajania i Układania Ciasteczek Zamarzniętych – Inteligentne Rozwiązanie Linii Produkcyjnej do Pieczenia

W branży przetwórstwa cukierniczego efektywne przetwarzanie mrożonych ciastek od dawna stanowi wyzwanie techniczne. Zhangzhou Wanli prezentuje nowej generacji Maszynę do Automatycznego Krajania i Układania Mrożonych Ciastek, oferując kompleksowe zautomatyzowane rozwiązania dla przedsiębiorstw piekarskich.

Innowacyjna Technologia Cięcia Ultradźwiękowego
Tradycyjne procesy krojenia ciastek często wiążą się z problemami takimi jak pęknięcia wyrobów, deformacje czy przywieranie masła do noża, co znacząco wpływa na efektywność produkcji i jakość produktu. System cięcia ultradźwiękowego opracowany przez Wanli Machinery wykorzystuje zasadę drgań wysokiej częstotliwości, umożliwiając idealne cięcie bezkontaktowe. Główne cechy tej technologii to:

Drgania Wysokiej Częstotliwości o Małej Amplitudzie
Częstotliwość cięcia wynosząca 20 000–40 000 razy na sekundę tworzy efekt tzw. "zimnego cięcia", zapobiegając deformacji produktów spowodowanej wpływem ciepła.

Precyzyjne sterowanie cięciem
Tolerancja grubości krojenia ciasteczek jest kontrolowana na poziomie ±0,1 mm, zapewniając jednolite specyfikacje produktu.

Technologia Adaptacyjna
Automatycznie dostosowuje parametry krojenia w zależności od charakterystyki różnych przepisów ciasteczek, gwarantując optymalne wyniki krojenia.

Inteligentny Projekt Linii Produkcyjnej
Maszyna Wanli do Automatycznego Krojenia i Układania Mrożonych Ciasteczek integruje wiele innowacyjnych funkcji:

Pełnie zautomatyzowana linia
Umożliwia pełną automatyzację procesu – od transportu mrożonego ciasta, przez precyzyjne krojenie, aż po automatyczne układanie.

System Wizyjnego Pozycjonowania
Wykorzystuje kamery wysokiej dokładności do identyfikacji położenia ciasta, zapewniając precyzję krojenia.

Inteligentny Moduł Kontroli Temperatury
Utrzymuje niską temperaturę podczas procesu przetwarzania, zapewniając optymalny stan ciasta do ciastek podczas krojenia.

Wyjątkowa wydajność
To urządzenie oferuje istotne korzyści dla przedsiębiorstw produkcyjnych:

Duża zdolność produkcyjna
Pojedyncza linia osiąga wydajność 1500–2000 sztuk na godzinę, wspierając ciągłą pracę przez 24 godziny na dobę.

Wysoka wydajność produktu
Wskaźnik integralności produktu przekracza 99,2%, znacząco redukując poziom odpadów.

Oszczędności kosztów pracy
Na każdą linię produkcyjną potrzebni są tylko 1-2 operatorzy, co pozwala zaoszczędzić do 70% kosztów pracy.

Inteligentną eksploatację i obsługę
Grupa Wanli konsekwentnie przestrzega filozofii przyjaznego użytkownikowi projektowania:

Inteligentny interfejs sterujący
Posiada scentralizowane sterowanie poprzez 10-calowy ekran dotykowy z intuicyjnym i prostym ustawianiem parametrów.

Automatyczny system ostrzegania
Monitoruje w czasie rzeczywistym stan pracy urządzenia, zapewniając wczesne ostrzeżenia przed potencjalnymi uszkodzeniami.

Modularny projekt konstrukcji
Wykorzystuje standardowe moduły dla kluczowych komponentów, umożliwiając szybkie i wygodne konserwowanie oraz wymianę.

Profesjonalny system wsparcia technicznego
Zhangzhou Wanli utworzył kompleksowy globalny system serwisowy:

Indywidualne rozwiązania
Dostarcza spersonalizowaną konfigurację wyposażenia na podstawie charakterystyki produktu klienta.

Profesjonalna instalacja i uruchomienie
Zespoły techniczne zapewniają montaż w miejscu użytkowania oraz szkolenia operacyjne.

Dowiedz się więcej
Odwiedź stronę wanlimachinery.com, aby uzyskać szczegółowe informacje techniczne. Nasz zespół inżynieryjny jest gotowy do świadczenia profesjonalnych konsultacji.

Często zadawane pytania

1. Z jakimi rodzajami ciasta keksowego nadaje się pracować to urządzenie?
To urządzenie nadaje się do różnych przepisów na ciasto keksowe, w tym ciastka masłowe, z kawałkami czekolady, orzechowe itp., cechując się dobrą adaptowalnością do surowców.
2. Ile czasu trwa zmiana specyfikacji produktu?
Dzięki inteligentnemu systemowi pamięci, przełączenie między różnymi specyfikacjami produktu można ukończyć w ciągu 2–3 minut, przy pomocy 20 predefiniowanych slotów pamięci parametrów.
3. Jaki jest zalecany harmonogram czyszczenia i konserwacji?
Zaleca się regularne czyszczenie po każdych 8 godzinach pracy. Urządzenie wyposażone jest w konstrukcję umożliwiającą szybkie demontowanie, co ogranicza czas czyszczenia do poniżej 30 minut.
4. Jakie są wymagania dotyczące środowiska produkcyjnego?
Urządzenie pracuje w temperaturze otoczenia 0–25°C i wilgotności ≤85%, wymaga stabilnego zasilania oraz źródła powietrza.
5. Czy można dostarczyć formy tnące o niestandardowym kształcie?
Obsługiwane są formy niestandardowe dla różnych specjalnych kształtów, produkcja i uruchomienie form możliwe jest w ciągu 7 dni roboczych.
6. Jaki jest poziom zużycia energii przez urządzenie?
Budowa urządzenia uwzględnia oszczędność energii, całkowite zużycie mocy jest o 25% niższe niż w przypadku tradycyjnych urządzeń. Szczegółowe dane dotyczące zużycia energii znajdują się w instrukcji technicznej.
7. W jaki sposób odbywa się szkolenie operatorskie?
Szkolenie na miejscu odbywa się przy dostawie urządzenia, uzupełniane materiałami wideo oraz pomocą online dostępną poprzez naszą platformę internetową.

Wanli Machinery ma zaangażowanie w dostarczaniu zaawansowanych rozwiązań cięcia ultradźwiękowego dla globalnych przedsiębiorstw spożywczych. Oczekujemy na współpracę z Państwem, aby wspólnie promować innowacje technologiczne i rozwój w przemyśle piekarskim.