Müasir hazır yemək istehsal xətləri məhsul keyfiyyətini saxlayarkən istehsalın artırılması təzyiqi ilə üzləşir. Ənənəvi kəsici metodlar tez-tez yüksək həcmdə qida istehsalı mühitində tələb olunan dəqiqliyi və sürəti təmin etməkdə çətinlik çəkir. Ultrasonik sendviç kəsicisi müxtəlif sendviç tərkiblərini fövqəladə sürət və dəqiqliklə kəsmək üçün yüksək tezlikli rəqslərdən istifadə edərək qida emalı texnologiyasında inqilabi bir irəliləyişdir. Bu innovativ avadanlıq sendviç istehsalına yanaşmanı tamamilə dəyişdirmiş, istehsalçıların artan istehlak tələbatını ödəməsinə, eyni zamanda işgüzar xərcləri azaltmağa və məhsul tullantılarını minimuma endirməyə imkan vermişdir.
Ultrasıq Qəzmiş Teknologiyasını Anlamaq
Ultrasonik Rəqslərin Elmi
Ultrasonik kəsilmə texnologiyası adətən saniyədə 20 000-dən 40 000-ə qədər dövr aralığında olan yüksək tezlikli mexaniki rəqslərin prinsipi əsasında işləyir. Ultrasonik sendviç kəsicisi bıçağı bu tezlikdə rəqsləndiyi zaman, kəsici səth ilə qida maddələri arasındakı sürtünməni effektiv şəkildə azaldan mikroskopik dalğalanmalar yaradır. Bu hadisə bıçağın komponentləri dartmadan və ya sıxışdırmadan hətta ən çətin sendviç komponentlərini də kəsməsinə imkan verir. Ultrasonik enerji molekulyar səviyyədə müvəqqəti bir ayrılma yaradır ki, bu da adi kəsici təzyiq altında deformasiyaya uğraya biləcək yumşaq çörəklər, zəif tərəvəzlər və yapışqan dolğuların təmiz kəsilməsini təmin edir.
Ultrasonik dalğalar, temperatur-həssas komponentləri emal edərkən müqaviməti daha da azaldan kəsici interfeysi yüngül qızdıran lokal istilik effektləri yaradır. Bu nəzarət olunan istilik effekti dondurulmuş və ya soyudulmuş sendviç komponentlərinin kəsmə prosesi zamanı struktur bütövlüyünü saxlamasını təmin edir. Bu texnologiyadan yeyinti istehsalçıları faydalanır, çünki bu, tez-tez komponentlərin yerini dəyişməsinə və hazır məhsullarda estetik defektlərə səbəb olan artıq aşağı təzyiqə ehtiyacı aradan qaldırır.
Bıçaq Dizaynı və Material Seçimi
Ultrassəsli sendviç kəsicisinin effektivliyi, vibrasiya enerjisinin ötürülməsini və gücləndirilməsini təmin edən xüsusi hazırlanmış bıçaq konstruksiyasından asılıdır. Bu bıçaqlar ümumiyyətlə davamlı ultrassəs gərginliyinə tab gətirə bilən titan və ya yüksək keyfiyyətli paslanmayan poladdan hazırlanır. Bıçağın həndəsi forması kəsici kənardakı enerji ötürülməsini optimallaşdıran dəqiq hesablanmış buynuz formalı formalar və genlik naxışlarını özündə cəmləşdirir. İstehsal mühəndisləri bıçağın rezonans tezliyini ultrassəs generatorunun çıxışına uyğunlaşdıraraq maksimum kəsmə səmərəliliyini təmin edirlər.
Səth emalı və örtüklər qida məhsullarının yapışmasını azaldaraq və gigiyena standartlarını yaxşılaşdıraraq bıçağın işini daha da artırır. Qida kontakt səthləri üçün xüsusi hazırlanmış yapışmayan örtüklər uzun istehsal dövrləri ərzində kəsmə performansını sabit saxlamağa kömək edir. Bıçaq qurğusu ətrafındakı maşınlardan gələn vibrasiyaları ayırarkən yüksək sürətli əməliyyatlarda dəqiq mövqe təmin etməyə və sabitliyi qorumağa imkan verən inkişaf etmiş birləşdirmə sistemlərini daxil edir.
Hazır Yemək İstehsalında Sürət Üstünlükləri
Ötürmə Gücünün Artması
Ultrasonik sendviç kəsici tətbiq edən hazır yemək istehsalat müəssisələri adətən konvensional kəsilmə üsullarına nisbətən 30-dan 50 faizə qədər daha çox məhsul istehsal etmə imkanına malik olurlar. Azaldılmış kəsici müqavimət maşınların məhsulun keyfiyyətinə və bütövlüyünə zərər vermədən daha yüksək xətti sürətlərlə işləməsinə imkan verir. Bu sürət artırılması birbaşa istehsalat gücünün artmasına səbəb olur və istehsalçıların əlavə əmək qüvvəsi və ya uzadılmış iş saatlarına ehtiyac duymadan daha böyük sifariş həcmlərini emal etməsini təmin edir. Kəsici performansın sabitliyi bıçaqları təmizləmək və ya kəsici parametrləri tənzimləmək üçün tez-tez dayanmağa ehtiyacı aradan qaldırır və bu da davamlı istehsal axışını təmin edir.
Həcmli istehsalat, sendviçin tərkibindən asılı olmayaraq kəsmə sürətini saxlamağın imkanından xüsusilə faydalanır. Çoxlu təbəqələr, yapışqan souslar və ya qozlar və toxumlar kimi sərt komponentləri işləyən zaman, ənənəvi kəsici sistemlər tez-tez sürətin azaldılmasını tələb edir. Ultrasonik sendviç kəsicisi müxtəlif məhsul formulları üzrə sabit performans göstərir və bu da istehsalat planlaşdırıcılarına məhsula görə dəyişən sürətləri nəzərə almadan xətt səmərəliliyini optimallaşdırmağa imkan verir. Bu etibarlılıq istehsalçıların daha sıx çatdırılma cədvəlinə əməl etməsinə və bazar tələbinin dəyişkənliyinə daha effektiv cavab verməsinə imkan yaradır.
Dayanma vaxtının və texniki xidmətin azalması
Ultrasonik kəsmədə inherent olan özünü təmizləmə hərəkəti texnoloji proseslə əlaqəli dayanıqları əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Ənənəvi bıçaq sistemləri qida qalıqlarını yığırlar və istehsalı dayandırıb qiymətli iş vaxtını sərf edən tez-tez təmizləmə dövrlərinə ehtiyac duyurlar. Bir ultrasonic sandviç kesici vibrasiya enerjisi, kəsici səthlərə qida hissəciklərinin əksəriyyətinin yapışmasını maneə törədir, məcburi təmizləmə prosedurları arasında fasilələri uzadır. Bu uzadılmış iş vaxtı birbaşa ümumi avadanlıq effektivliyinin yaxşılaşmasına və gündəlik istehsalın artırılmasına töhfə verir.
Prediktiv texniki xidmət proqramları ultrasonik kəsici sistemlərlə daha effektiv olur, çünki aşınma nümunələri daha sabit və proqnozlaşdırıla bilər. Kəsici komponentlərə təsir edən mexaniki gərginliyin azalması bıçaqların ömrünü uzadır və dəyişdirilmə tezliyini azaldır. Texniki xidmət komandaları qeyd olunmuş dayanma vaxtları əsnasında texniki xidmət tədbirlərini planlaşdıra bilər, gözlənilməz avadanlıq arızalarına reaksiya vermək əvəzinə. Yaxşılaşmış etibarlılıq ehtiyat avadanlıqlarına olan ehtiyacı azaldır və istehsalçıların istehsalın davamlılığını qoruyarkən daha minimal texniki xidmət ehtiyatları ilə fəaliyyət göstərməsinə imkan verir.
Dəqiqlikli kəsmə yolu ilə keyfiyyətin artırılması
Sabiti hissələrin nəzarəti
Ultrasonik sendviç kəsici texnologiyası sayəsində dəqiq porsiya nəzarəti əldə etmək mümkündür, çünki sabit kəsici qüvvə komponentin müqavimətindən yaranan dəyişkənliyi aradan qaldırır. Ənənəvi kəsici üsullar tez-tez komponentlərin sıxılması və yüklərin dəyişməsi ilə bıçağın meylənməsi səbəbindən çəki və ölçüləri fərqli olan porsiyalar yaradır. Ultrasonik kəsmə prosesi sendviçin sıxlığından və ya dolğunun paylanmasından asılı olmayaraq ölçülərin dəqiqliyini saxlayır və hər bir porsiyanın əvvəlcədən təyin edilmiş spesifikasiyalara cavab verdiyini təmin edir. Bu ardıcıl xüsusiyyət məhsul itki xərclərini azaldır və istehlakçıların bərabər porsiyalara olan gözləntilərini ödəyərkən istehsalçıların gəlir marjlarını saxlamasına kömək edir.
Avtomatlaşdırılmış pay nəzarəti sistemləri real vaxtda çəkinin monitorinqi və tənzimlənməsi imkanı verən ultrasəs kəsmə texnologiyası ilə səmərəli şəkildə inteqrasiya olunur. Dəqiq kəsmə əməliyyatı pay spesifikasiyalarında daha dar hədd təmin edir və adətən kəsmə dəyişkənliyini nəzərə almaq üçün tələb olunan təhlükəsizlik marjlarını azaldır. Qida istehsalçıları daha proqnozlaşdırıla bilən pay ölçülərinə əsaslanaraq reseptura formalaşdırılmasını və qablaşdırma dizaynlarını optimallaşdıra bilərlər ki, bu da təchizat zəncirinin səmərəliliyinin yaxşılaşmasına və qablaşdırma tullantılarının azalmasına səbəb olur.
Məhsul bütövlüyünün saxlanması
Ultrasonik sendviç kəsicisinin yumşaq kəsici təsiri, konvensional kəsilmə üsulları ilə zədələnə biləcək həssas sendviç komponentlərinin vizual cazibəsini və struktur bütövlüyünü qoruyur. Yumşaq çörəklər sıxılmadan öz strukturlarını saxlayır, dolğular isə kəsmə prosesi zamanı sıxışdırılaraq çıxarılmadan düzgün paylanır qalır. Məhsulun görünüşünün qorunması birbaşa istehlakçı qavrayışını və alış-veriş qərarlarını təsir edir, xüsusilə də alıcı davranışlarını təsir edən vizual təqdimatın ön plana çıxdığı pərakəndə mühitlərdə.
Temperaturaya həssas komponentlər ultrasonik kəsmə ilə əlaqədar minimal istilik hasilatından faydalanır, dadına, qoxusuna və ya qidalıq dəyərinə təsir edə biləcək termal zədələnmənin qarşısını alır. Pendir təbəqələri düzgün mövqedə qalır, tərəvəzlar xırtıldaq qalır və souslar kəsmə prosesi boyu öz tərkibini saxlayır. Məhsul bütövlüyünün yaxşılaşması müştəri şikayətlərini və qaytarılmaları azaldır və yüksək keyfiyyətli hazır yemək məhsulları üçün premium qiymətləndirmə strategiyasını dəstəkləyir.
انرژی موثریت و هزینه لرین نظرده توتولماسی
Güc İstehlakı Analizi
Mürəkkəb texnologiyaya baxmayaraq, ultrasesli sendviç kəsicisi adətən bir vahid istehsal əsasında müqayisə olunan digər konvensional kəsici sistemlərə nisbətən daha az enerji sərf edir. Kəsilmə müqavimətinin azalması motor yüklərini azaldır və sürücü sistemlərin daha səmərəli işləməsinə imkan verir. Enerji istehlakı sendviçin tərkibindən asılı olmayaraq nisbətən sabit qalır; bu da mexaniki kəsici sistemlərdə çətin materiallarla qarşılaşdıqda müşahidə olunan enerji zirvələrini və dəyişkənlikləri aradan qaldırır. Bu proqnozlaşdırıla bilən enerji istehlakı istehsalçıların əməliyyat xərclərini daha yaxşı proqnozlaşdırmasına və pik tələb dövrləri ətrafında istehsal cədvəlini optimallaşdırmasına kömək edir.
Hidravlik və ya pnevmatik kömək mexanizmlərinin aradan qaldırılması enerji tələblərini daha da azaldır, eyni zamanda istifadə birləşdirmələrini sadələşdirir və quraşdırma mürəkkəbliyini azaldır. Müasir ultrasəs generatorları kəsmə tələblərindən asılı olaraq avtomatik olaraq çıxış gücünü tənzimləyən inkişaf etmiş enerji idarəetmə sistemlərini özündə birləşdirir və bu da işıqsız dövrlər zamanı və ya yüngül istehsal zamanı enerjinin israfını minimuma endirir. Bu səmərəlilik yaxşılaşmaları karbon izlərinin azalmasına töhfə verir və qida istehsalçılarının və onların müştərilərinin üçün artan dərəcədə vacib olan davamlılıq təşəbbüslərini dəstəkləyir.
İnvestisiyadan gəlirin hesablanması
Ultrasonik sendviç kəsici quraşdırılmaları üçün investisiya bərpası dövrləri adətən istehsal həcmindən və əmək məsrəfləri strukturundan asılı olaraq 18 ilə 36 ay arasında dəyişir. Əsas xərclərdən qənaət, yalnız avadanlıqların işlədilməsi ilə yanaşı, daha yüksək buraxılış, azaldılmış əmək ehtiyacı və məhsul tullantılarının azalması hesabına əldə olunur. Daha yüksək istehsal sürəti istehsalçıların mövcud avadanlıq imkanları daxilində daha böyük müqavilələri yerinə yetirməsinə imkan verir və bu da yeni istehsal xətlərinin alınmasının təxirə salınmasına və ya ləğv edilməsinə səbəb olur. Yaxşılaşmış məhsul ardıcılığı keyfiyyətin nəzarət edilməsi üçün lazım olan əməyin və təkrar işlənmə xərclərinin azalmasına, həmçinin müştərilərin məhsulu geri qaytarmasına və zəmanət iddialarının sayının minimuma endirilməsinə kömək edir.
Uzunmüddətli maliyyə faydaları birbaşa operativ xərclərdən yaranan qənaətlərlə məhdudlaşmır, həm də yüksəlmiş məhsul keyfiyyəti və etibarlılığı vasitəsilə bazar mövqeyinin yaxşılaşdırılmasına daxildir. İstehsalçılar sabit hissə ölçüləri və yaxşı məhsul təqdimatı tələb edən premium bazar seqmentlərinə yönələ bilərlər. Avadanlıqları dəyişdirmədən müxtəlif məhsul formullarını idarə edə bilmək daha çevik istehsal planlamasına və bazar imkanlarına tez cavab verməyə imkan verir. Bu strategiyaya yönəlmiş üstünlüklər tez-tez ilk investisiya əsaslandırmasında istifadə olunan birbaşa operativ xərclərdən yaranan qənaətləri keçən gəlirlər təmin edir.
Mövcud İmalat Xəttləri ilə İnteqrasiya
Retrofit Uyğunluq Seçimləri
Əksər mövcud hazır yemək istehsal xətləri minimal konstruktiv dəyişikliklərlə və ya qonşu proseslərə minimal müdaxilə ilə ultrasəsli sendviç kəsici sistemlərinin quraşdırılmasına uyğunlaşa bilir. Müasir ultrasəsli kəsici sistemlərin kompakt dizaynı, ənənəvi kəsici avadanlıqların geniş miqyaslı tikinti dəyişiklikləri tələb edə biləcəyi dar yerlərə inteqrasiya imkanı verir. Modul quraşdırma sistemləri texniki xidmət və təmizləmə üçün girişin saxlanması şərti ilə quraşdırmanı asanlaşdırır. Standartlaşdırılmış interfeyslər və əlaqə protokolları mövcud idarəetmə sistemləri və istehsal idarəetmə proqramlarına geniş proqramlaşdırma dəyişiklikləri etmədən inteqrasiyaya imkan yaradır.
Retrofit layihələri, yalnız kəsici funksiyasını yeniləyərkən mövcud daşınma lentlərini və əvvəlki hazırlıq avadanlığını saxlamağa imkan verdiyinə görə üstünlük əldə edir. Bu seçicə müasirləşdirmə yanaşması istehsalçıların tam sətirin yenidən qurulması ilə bağlı xərclərə və pozğunluğa məruz qalmadan ultrasəs kəsmə texnologiyasından dərhal faydalanmasını təmin edir. Yaxşılaşdırılmış kəsmə performansı tez-tez bütün istehsal xəttinə fayda gətirən potensialın artmasına səbəb olur və beləliklə, retrofit investisiyasının geri qaytarılmasının artırılması hesabına ümumi sistem məhsuldarlığının artırılması nail olunur.
Avtomatlaşdırma və Nəzarət İnteqrasiyası
İrəli səviyyə ultrasəs sandviç kəsici sistemləri avtomatlaşdırılmış istehsalat idarəetmə sistemləri ilə inteqrasiya olunur və kəsmə parametrlərinin uzaqdan izlənməsini və tənzimlənməsini təmin edir. Reallığa yaxın geri əlaqə sistemləri kəsmə performansını izləyir və məhsul xüsusiyyətlərindəki və ya ekoloji şəraitdəki dəyişiklikləri avtomatik kompensasiya edir. Yuxarı axın sistemləri ilə inteqrasiya məhsulun tərkib məlumatlarına əsasən kəsmə parametrlərinin avtomatik tənzimlənməsinə imkan verir və müxtəlif sandviç reseptləri üzrə əl ilə müdaxilə olmadan optimal performansı təmin edir. Bu avtomatlaşdırılmış imkanlar operatorun ixtisas tələblərini azaldır və istehsal seriyaları boyu kəsmə keyfiyyətinin sabit saxlanılmasını təmin edir.
Məlumatların qeyd edilməsi və təhlil imkanları istehsal səmərəliliyi və keyfiyyət meylləri ilə bağlı dəyərli məlumatlar təmin edir ki, bu da davamlı təkmilləşdirmə təşəbbüslərini dəstəkləyir. Müəssisə resurslarının planlaşdırılması sistemləri ilə inteqrasiya həqiqi kəsmə performansına əsaslanan real vaxt rejimində istehsalın izlənməsini və inventar idarəetməsini təmin edir, nəzəri hesablamalara deyil. Ətraflı performans məlumatları proqnozlaşdırıcı tədbirlər proqramlarını dəstəkləyir və avadanlıqdan maksimum istifadəni təmin etmək və operativ xərcləri minimuma endirmək üçün istehsal cədvəlinin optimallaşdırılmasına kömək edir.
Qida Təhlükəsizliyi və Gigiyena Üstünlükləri
Çirklənmənin Qarşısının Alınması Xüsusiyyətləri
Ultrassəsli sendviç kəsicisinin dizayn xüsusiyyətləri, çirklənmə riskinin azalması və təmizləmənin effektivliyinin artırılması hesabına yaxşılaşdırılmış qida təhlükəsizliyi standartlarını dəstəkləyir. Tebranma səbəbiylə meydana gələn bıçaq səthi bakteriyaların yapışmasına və biofilm əmələ gəlməsinə mane olur ki, bu da adətən ənənəvi sistemlərdə sabit kəsici səthlərdə baş verir. Kəsmə mayelərinin azaldılması potensial çirklənmə mənbələrini aradan qaldırır, eyni zamanda təmizləmə prosedurlarını asanlaşdırır və kimyəvi maddələrin istifadəsini azaldır. Ultrassəsli kəsici qurğuların hamar səth örtükləri və minimum yarıqları tam sanitariya tədbirlərinin və yoxlama prosedurlarının aparılmasını asanlaşdırır.
Kəsilmə qüvvəsinin dəyişkənliyinin aradan qaldırılması, komponentlər kəsilmə zamanı sıxışdırıldığında və yerindən oynadığında baş verə biləcək məhsulun qarışıb çirklənmə riskini azaldır. Sendviç komponentlərinin təmiz ayrılması, allergenlərin və ya digər çirkləndiricilərin qonşu məhsullara keçməsinə mane olur. Sabit kəsici hərəkət, hazır yemək istehsalat müəssisələrində getdikcə daha vacib hala gələn allergen nəzarəti proqramlarını və izlənəbilirlik tələblərini dəstəkləyərək, komponentlərin düzgün yerləşdirilməsini təmin edir.
Təmizləmə və Dezinfeksiya Səmərəliliyi
Ultrasonik kəsici sistemlər üçün təmizləmə dövrləri adətən səthlərin titrəyən öz-təmizlənmə təsiri səbəbindən konvensiyonal kəsici avadanlıqlara nisbətən 40–60 faiz az vaxt tələb edir. Təmizləmə tezliyinin və müddətinin azalması kimyəvi maddələrin istehlakını və su istifadəsini azaldır və eyni zamanda sanitariya prosedurları üçün istehsalatın dayandırılmasını minimuma endirir. Ultrasonik kəsici texnologiyası ilə avtomatlaşdırılmış təmizləmə sistemləri daha effektiv tətbiq oluna bilər, çünki proqnozlaşdırıla bilən kir yüklənmə nümunələri artıq kimyəvi maddə istifadəsi və dövr müddətləri olmadan tam sanitasiyanı təmin edən optimallaşdırılmış təmizləmə proqramlarının hazırlanmasına imkan verir.
Yaxşılaşdırılmış təmizləmə effektivliyi daha ciddi qida təhlükəsizliyi standartlarını dəstəkləyir və istehsalçıların gigiyena protokollarını artırma tələb edən sertifikatlar almaq imkanı yaradır. Təmizləmə üçün tələb olunan əmək resurslarının azalması personalı digər dəyər əlavə edən fəaliyyətlərə yönəldir və eyni zamanda istehsal prosesində bərabər sanitar standartların təmin edilməsini təmin edir. Bu gigiyena yaxşılaşdırmaları hazır yemək bazarlarında biznes fəaliyyətini və brend nüfuzunu ciddi şəkildə təsir edə biləcək məhsulun geri çağırılması və qanunvericiliyin pozulması riskini azaldır.
SSS
Ultrasonik sendviç kəsici avadanlıqlar üçün hansı təmir tələb olunur
Ultrasonik sendviç kəsici avadanlıqlar ultrasonik generatorun kalibrlənməsinə, bıçağın yoxlanılmasına və təmizləmə sisteminin yoxlanılmasına yönəlmiş cari təmir tələb edir. Gündəlik təmir adətən kəsici səthlərin vizual yoxlanılmasını və daxili diaqnostika sistemləri vasitəsilə ultrasonik tezlik çıxışının yoxlanılmasını əhatə edir. Həftəlik prosedurlar qida ilə təmasda olan bütün səthlərin diqqətlə təmizlənməsini və bıçaq quraşdırma birliklərinin aşınma və ya zədələnməyə yoxlanılmasını əhatə edir. Aylıq təmir generatorun performans testini, vibrasiya analizini və keçirmələr və filtrlər kimi sarf materiallarının dəyişdirilməsini əhatə edir. İllik xidmət ultrasonik parametrlərin ətraflı kalibrlənməsini, aşınan hissələrin dəyişdirilməsini və lazım olduqda idarəetmə proqramının yenilənməsini əhatə edir.
Kəsici sürət baxımından ultrasonik və ənənəvi üsullar necə müqayisə olunur
Ultrasonik sendviç kəsilmə sistemləri, oxşar məhsul həcmlərinin emalı zamanı adət olunmuş mexaniki kəsilmə üsullarından adətən 30-dan 50-ə qədər faiz daha sürətlidir. Sabit kəsici qüvvə keyfiyyətin pisləşməsi olmadan daha yüksək xətti sürətlərə imkan verir, halbuki adəti sistemlər çətin komponentlərlə və ya mürəkkəb sendviç tərkibləri ilə qarşılaşdıqda sürətini azaltmalıdır. Ultrasonik sistemlər məhsulun tərkibindən asılı olmayaraq sabit kəsici sürətləri saxlayır və bu da ənənəvi sistemlərdə ümumi istehsalatın azalmasına səbəb olan sürət dəyişkənliyini aradan qaldırır. Müdafiə üçün az vaxt tələb olunması və təmizləmə ehtiyaclarının azalması tipik iş növbələri boyu daha yüksək effektiv istehsalat sürətinə töhfə verir.
Ultrasonik kəsmə üçün hansı növ sendviç məhsulları ən yaxşı nəticəni verir
Ultrasonik kəsilmə texnologiyası yumşaq çörəklər, zəif tərəvəz, yapışqan souslar və adət olunmuş kəsilmə üsullarını sınamaya çalışan temperaturdan asılılı fillinqlər daxil olmaqla, çoxqatlı sendviçlərlə fövqəladə yaxşı işləyir. Məhsullar donuz və ya soyudulmuş komponentlər dəyişdirilməsi zamanı ingrediyentlərin zədələnməsini maneə təchiz edən azaldılmış kəsmə qüvvəsindən xüsusi olaraq faydalanır. Adətən konvensional sistemlərdə bıçağın aşınmasına səbəb olan qoz, toxum və digər sərt əlavələri olan sendviçlər ultrasəs texnologiyası ilə hamar şəkildə emal olunur. Ultrasəs kəsməsinin çox yönlülüyü eyni istehsal xəttində müxtəlif sendviç növləri istehsal edən müəssisələr üçün ideal olan avadanlıqların tənzimlənməsinə ehtiyac olmadan müxtəlif məhsul formullarının emalına imkan verir.
Ultrasəs kəsmə sistemləri üçün güc tələbləri nələrdir
Tipik ultrasəsli sendviç kəsici sistemlər kəsici tutumundan və sistem konfiqurasiyasından asılı olaraq 2 ilə 8 kVt arasında dəyişən gücə malik 220-480 V elektrik təchizatı tələb edir. Güc tələbləri, müqavimətə görə əhəmiyyətli dərəcədə dəyişən ənənəvi sistemlərin əksinə olaraq, məhsulun çətinliyindən asılı olmayaraq nisbətən sabit qalır. Çoğu quraşdırma xüsusi gücləndirmə avadanlığı olmadan yalnız standart sənaye elektrik qoşulmalarını tələb edir. Proqnozlaşdırıla bilən enerji istehlakı dəqiq xərc hesablamalarına imkan yaradır və optimal iş səmərəliliyi üçün enerji idarəetmə sistemləri ilə inteqrasiyaya imkan verir. Ehtiyat elektrik sistemləri, ənənəvi kəsici avadanlıqla ümumi olan pik yüklənmə ssenarilərindən fərqli olaraq, ardıcıl elektrik istehlak xarakteristikasına əsasən düzgün şəkildə ölçülə bilər.