완리 완전 자동 치즈 슬라이서, 초음파 정밀 기술로 새로운 유제품 효율 시대 열다

유제품 및 베이킹 산업에서 부드러운 치즈, 크림치즈 및 다양한 신선 치즈를 효율적이고 깔끔하게 절단하는 것은 여전히 지속적인 생산 과제입니다. 기존의 블레이드나 와이어 톱 절단 방식은 제품이 붙거나 변형되며 부스러기가 발생하기 쉬워 제품 외관과 부분 규격의 일관성을 해칠 뿐 아니라 상당한 자재 낭비와 인건비 증가로 이어집니다. 이러한 업계의 골칫점을 해결하기 위해 장저우 완리 소개합니다 혁신적인 완리 풀오토 초음파 치즈 슬라이서 이 장비는 끈적거리고 부드러운 식감의 식품 정밀 가공을 위해 특별히 설계되었으며, 글로벌 식품 제조업체에 고효율, 고정밀, 뛰어난 위생 기준을 갖춘 절단 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.

초음파 절단 기술: 부착 현상 작별, 순수 절단 실현

전통적인 절단 방식은 물리적 압력을 이용해 블레이드를 재료에 밀어넣는 방식인데, 부드럽고 지방과 수분이 풍부한 치즈의 경우 블레이드에 제품이 붙거나 구조가 압축되기 쉽습니다. 초음파 절단 기술은 에 의해 사용됨 완리 그룹 정밀 절단에 대한 근본적으로 다른 철학을 나타냅니다.

핵심 원리는 전기 에너지를 초음파 발생기를 통해 고주파 기계 진동(일반적으로 20-40kHz)으로 변환하는 것인데, 초음파 발생기 가 특수 합금 블레이드에 이 진동을 전달합니다. 결과적으로 블레이드 가장자리는 초당 수만 번의 미세한 진동을 발생시킵니다. 치즈에 접촉할 때, 블레이드는 '눌러서 자르는' 방식이 아니라 고주파 진동의 에너지를 이용해 분자 수준에서 재료를 신속하고 국소적으로 분리합니다. 이 공정은 세 가지 근본적인 장점을 제공합니다:

1. 비- 연락처 절단: 진동하는 블레이드는 거의 수평 당김 힘을 발생시키지 않아 제품을 매우 부드럽게 처리합니다. 치즈나 부드러운 빵과 같은 제품의 원래 부드러운 식감과 완전한 형태를 그대로 유지하여 붕괴나 변형을 방지합니다.

제품의 접착 제거: 고주파 진동은 블레이드와 재료 사이의 마찰 계수를 극도로 감소시켜 지방과 당분으로 인한 달라붙는 문제를 근본적으로 해결합니다. 이를 통해 절단 후 각 조각이 자동으로 분리되어 깨끗하고 매끄러운 표면을 유지합니다.

위생 기준 향상: 건조 절단 공정은 블레이드에 음식물 잔여물이 쌓이는 것을 크게 줄입니다. 장비의 청소가 용이한 디자인과 결합하여 미생물 성장 위험을 효과적으로 통제하며 엄격한 국제 식품 안전 규정을 준수합니다.

복잡함을 단순화하는 지능형 설계, 효율적인 생산을 실현

의 성공은 완리 완전자동 초음파 치즈 슬라이서 첨단 절단 기술에서 비롯될 뿐만 아니라 인간 중심의 지능적이고 사용자 친화적인 디자인 덕분에, 정교한 기술이 일상적인 생산에 원활하게 통합될 수 있습니다.

· 직관적인 스마트 제어 센터: 장비는 논리적으로 명확한 인터페이스를 가진 사용자 친화적인 컬러 터치스크린을 특징으로 합니다. 작업자는 슬라이스 두께, 절단 속도, 개수 등의 매개변수를 쉽게 설정할 수 있습니다. 시스템은 여러 제품 레시피를 저장할 수 있어 작업 전환 시 한 번의 터치로 레시피를 불러올 수 있습니다. 이를 통해 조정 시간을 크게 줄이고, 인간의 오류 가능성을 최소화하며, 배치 간 높은 일관성을 보장합니다.

· 정밀 조절 가능한 절단 시스템: 통합된 조절형 블레이드 메커니즘은 균일한 슬라이스 또는 큐브를 제공합니다. 얇은 치즈 슬라이스를 원하든 정돈된 큐브를 원하든 정밀한 매개변수 제어를 통해 간편하게 구현할 수 있으며 완리 완전자동 초음파 치즈 슬라이서 제품의 중량 변동을 최소화하여 원자재 활용률과 비용 관리 정확도를 직접적으로 향상시킵니다.

·생산성을 위한 운영 효율성 구현: 안정적인 자동 작동으로 장비는 분당 20~40회의 정밀한 절단 사이클을 수행하며 고효율 운전을 지속합니다. 이는 반복적이고 노동 강도가 높은 수작업에서 작업자를 해방시켜 인건비와 인력 의존도를 크게 줄일 뿐만 아니라 전체 생산 라인의 생산 능력을 신뢰성 있게 향상시킵니다.

· 위생 철학의 전 과정 적용: 핵심 접촉 부품은 고품질의 식품 등급 스테인리스강으로 제작되어 매끄럽고 틈새 없는 표면을 제공합니다. 모듈식 설계로 블레이드 헤드 및 컨베이어 벨트와 같은 주요 부품을 빠르게 분해 및 재조립할 수 있어 철저하고 신속한 세척 및 유지보수가 가능합니다. 이를 통해 장비는 최적의 위생 상태를 유지하며 HACCP 등의 인증 시스템 요건을 충족합니다.

유제품 및 베이킹 기업에 강력한 동력을 불어넣는 핵심 가치

선택 완리 완전자동 초음파 치즈 슬라이서 보다 경쟁력 있는 생산 방식을 선택한다는 것을 의미합니다. 완리 기계 단순히 기계를 제공하는 것을 넘어 품질, 효율성 및 수익성을 향상시키기 위한 완전한 솔루션을 제공합니다.

·우수한 제품 품질: 치즈나 부드러운 과자 조각 하나하나가 외관이 완벽하고 정확한 사양을 갖추도록 보장하여 프리미엄 브랜드 이미지와 고객 만족도를 강화합니다.

· 상당한 경제적 이점: 제품 폐기물 감소, 인건비 절감 및 생산라인 처리량 증가를 통해 신속한 투자 수익을 달성합니다.

· 원활한 생산 통합: 콤팩트한 설계로 독립형 작업장으로 사용되거나 기존 포장 또는 분류 라인에 유연하게 통합되어 전체 자동화 수준을 높입니다.

자주 묻는 질문

1. 이 기계는 주로 어떤 제품에 적합합니까?

완리 완전자동 초음파 치즈 슬라이서 부드럽고 찐득거리는 제품 가공에 최적화되어 있습니다. 신선한 치즈, 크림치즈, 모차렐라, 부드러운 빵, 크림 케이크 및 유사한 질감의 제과류에 이상적입니다. 압력을 가하지 않는 절단 방식으로 이러한 제품들의 질감을 완벽하게 보존합니다.

2. 초음파 절단 기술로 치즈가 나이프에 달라붙는 문제를 완전히 해결할 수 있나요?

네. 이는 Wanlisonic 초음파 기술 의 핵심 장점입니다. 고주파 진동하는 나이프 끝단은 절단 중 제품과 미세한 간격을 만들어내어 접촉 면적과 마찰을 크게 줄입니다. 이를 통해 제품이 나이프에 달라붙는 현상을 거의 완전히 방지하여 지속적인 절단과 깔끔한 절단면을 보장합니다.

3. 장비의 작동 및 유지보수가 기술자에게 높은 숙련도를 요구하나요?

저희는 기술적 장벽을 낮추는 데 주력하고 있습니다. 장비는 직관적인 인터페이스를 갖춘 풀 터치스크린 제어 방식을 특징으로 하여, 일반 운영자도 교육 후 쉽게 숙련될 수 있습니다. 스테인리스강 소재와 모듈식 설계 덕분에 일상적인 청소 및 유지보수도 매우 간편합니다. 완리 그룹 또한 상세한 운영 매뉴얼과 전문 원격 지원을 제공합니다.

4. 절단 두께와 속도의 조정 범위는 어떻게 되며, 우리 생산의 다양성 있는 요구를 충족시킬 수 있습니까?

절대 완리 완전자동 초음파 치즈 슬라이서 절단 두께와 작동 속도(분당 20~40 사이클)를 넓은 범위 내에서 정밀하게 조정할 수 있습니다. 저장 가능한 레시피 기능과 결합하면 다양한 제품 사양 사이를 빠르게 전환할 수 있어 소량 다품종 생산을 요구하는 현대화된 시설에 매우 적합합니다.

5. 다양한 생산 환경에서 장기적인 안정성과 위생은 어떻게 보장됩니까?

장저우 완리 주요 소재로 내구성 있고 부식에 강한 식품 등급 스테인리스강을 채택합니다. 견고한 구조는 장기간 작동 중에도 안정성을 보장합니다. 위생적인 설계가 전반적으로 반영되어 있어 매끄러운 표면과 분리 가능한 부품으로 인해 철저한 세척이 가능합니다. 또한, 장비는 저소음으로 원활하게 작동하여 다양한 생산 환경에 잘 적응합니다.

완리 기계 , 혁신적인 기술로 식품 산업을 지원하며, 완리 완전자동 초음파 치즈 슬라이서 품질 향상과 효율성 및 경쟁력 강화를 위한 신뢰할 수 있는 파트너가 되기를 기대합니다.