যতই বেকিং শিল্প বুদ্ধিমান উৎপাদনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, জাংঝো ওয়ানলি প্রস্তাবিত , প্রতি সেকেন্ডে 20,000-40,000 বার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে নির্ভুল কাট অর্জন করে। একইসঙ্গে, এর বুদ্ধিমান প্যাকেজিং ব্যবস্থা কাটা এবং প্যাকেজিং কাজগুলির সম্পূর্ণ একীভূতকরণ সম্ভব করে। , উদ্ভাবনী প্রযুক্তি ব্যবহার করে অতিরিক্ত শব্দ তরঙ্গ কাটা প্রযুক্তি বৈশ্বিক বেকিং প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য বিপ্লবী উৎপাদন সমাধান প্রদান করতে। এই সরঞ্জামটি নিখুঁততা এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং প্রযুক্তিকে সহজে একীভূত করে, সুইস রোল উৎপাদনের জন্য নতুন মান নির্ধারণ করে। অতিস্বনক কাটিয়া সুইস রোল উৎপাদনের ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে, কাটা এবং প্যাকেজিং সাধারণত আলাদা প্রক্রিয়া, যা দক্ষতা কমিয়ে দেয় এবং পণ্যের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা রাখে।
ওয়ানলি সুইস রোল কাটিং এবং প্যাকেজিং মেশিন , প্রতি সেকেন্ডে 20,000-40,000 বার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে নির্ভুল কাট অর্জন করে। একইসঙ্গে, এর বুদ্ধিমান প্যাকেজিং ব্যবস্থা কাটা এবং প্যাকেজিং কাজগুলির সম্পূর্ণ একীভূতকরণ সম্ভব করে। উন্নত অতিরিক্ত শব্দ তরঙ্গ কাটা প্রযুক্তি এই ওয়ানলি মেশিনারি সমাধানের মূল সুবিধাগুলি হল:

এই ওয়ানলি মেশিনারি সমাধানের মূল সুবিধাগুলি হল:
· অবিনাশী কাটিং প্রযুক্তি: আলট্রাসোনিক কম্পন সুইস রোলগুলির কাটিং চলাকালীন তাদের সূক্ষ্ম গঠনকে সংরক্ষণ করে।
·সিঙ্ক্রোনাইজড ইন্টেলিজেন্ট ওয়্যার্পিং: কাটার পরপরই স্বয়ংক্রিয় মোড়ানো শুরু হয়, যা পণ্যের তাজাত্ব নিশ্চিত করে।
·নির্ভুল মাত্রা নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি পণ্যের ঘনত্বের পরিবর্তন ±0.2mm-এর মধ্যে থাকে।
·দক্ষ অবিরত কার্যকারিতা: প্রতি মিনিটে 30-40টি চক্রের স্থিতিশীল উৎপাদন উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
বুদ্ধিমান উৎপাদন পদ্ধতি
ওয়ানলি সুইস রোল কাটিং এবং ওয়্যার্পিং মেশিনের বুদ্ধিমান ডিজাইন উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায় জুড়ে বিস্তৃত:
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
গ্রাফিকাল ইন্টারফেসের মাধ্যমে অপারেটররা সহজেই কাটিং প্যারামিটার এবং মোড়ানোর বিবরণ কনফিগার করতে পারেন, এমন তিন-স্তরের অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাসহ একটি সহজবোধ্য টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস রয়েছে, যখন অন্তর্নির্মিত স্মার্ট মেমরি ফাংশন দ্রুত সুইচ করার জন্য একাধিক পণ্য কনফিগারেশন সংরক্ষণ করে।
স্বাস্থ্যবিধি ও নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণ
সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামো এবং খাদ্য-গ্রেড প্লাস্টিকের উপাদান দিয়ে তৈরি, যাতে UV ব্যাকটেরিনাশক কার্যকারিতা রয়েছে। প্রধান উপাদানগুলিতে মডিউলার ডিজাইন রয়েছে, যা পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা প্রদান করে এবং আন্তর্জাতিক খাদ্য নিরাপত্তা মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতি নিশ্চিত করে।
দূরবর্তী নজরদারি ব্যবস্থাপনা
ইথারনেটের মাধ্যমে দূরবর্তী অ্যাক্সেস বাস্তব সময়ে সরঞ্জাম নজরদারি এবং উৎপাদন প্যারামিটার সমন্বয় সক্ষম করে। বুদ্ধিমান ডায়াগনস্টিক সিস্টেম সম্ভাব্য সমস্যাগুলির জন্য আগেভাগে সতর্কতা প্রদান করে, উৎপাদন চালু রাখার জন্য সর্বোচ্চ নিশ্চিত করে।
অসাধারণ কর্মক্ষমতা প্রদর্শন
বাস্তব উৎপাদন পরিবেশে, , প্রতি সেকেন্ডে 20,000-40,000 বার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে নির্ভুল কাট অর্জন করে। একইসঙ্গে, এর বুদ্ধিমান প্যাকেজিং ব্যবস্থা কাটা এবং প্যাকেজিং কাজগুলির সম্পূর্ণ একীভূতকরণ সম্ভব করে। উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদর্শন করে:
উৎপাদন দক্ষতা উন্নতি
একীভূত ডিজাইন প্রায় 50% উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং শ্রম খরচ 60% হ্রাস করে .
পণ্যের গুনগত মান নিশ্চিতকরণ
নির্ভুল কাটিং এবং প্যাকেজিং প্রতিটি পণ্যের জন্য স্থিতিশীল চেহারা এবং মান নিশ্চিত করে .
অপারেশনাল কস্ট অপটিমাইজেশন
কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং সরঞ্জামের দীর্ঘ কার্যকাল কার্যকরভাবে পরিচালন খরচ নিয়ন্ত্রণ করে .
প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠানের উদ্ভাবনী বৈশিষ্ট্য
চাংঝৌ ওয়ানলি গবেষণা ও উন্নয়ন দল সরঞ্জামের ডিজাইনে একাধিক উদ্ভাবনী উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে:
· অনন্য ব্লেড শীতলীকরণ ব্যবস্থা দীর্ঘ সময় ধরে চলমান কার্যক্রমের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
· বুদ্ধিমান সেন্সরগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যের অবস্থান শনাক্ত করে এবং কাটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে।
· শক্তি-সাশ্রয়ী ডিজাইন আগের সরঞ্জামগুলির তুলনায় 30% শক্তি খরচ কমায়।
· ব্যাপক নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা অপারেটরের নিরাপত্তা সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করে।
গুণগত মান নিশ্চিতকরণ এবং সেবা সমর্থন
ওয়ানলি গ্রুপ প্রতিটি সরঞ্জাম ইউনিটের জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে:
· পেশাদার ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পরিষেবা।
· বিস্তারিত কার্যক্রম প্রশিক্ষণ কার্যক্রম।
·নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনা।
·দ্রুত পরবর্তী বিক্রয় প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
1. সুইস রোলের কোন ধরনের পণ্যের জন্য এই সরঞ্জামটি উপযুক্ত?
মেশিনটি ক্রিম, চকোলেট এবং ফলের রোলসহ বিভিন্ন ধরনের সুইস রোল প্রক্রিয়া করতে পারে। বিশেষ কাটিং ব্যবস্থা কাটার গুণমান বজায় রেখে বিভিন্ন কঠোরতা স্তরের সাথে পণ্যগুলি নিখুঁতভাবে প্রক্রিয়া করে।
2. উৎপাদন স্পেসিফিকেশন রূপান্তর প্রক্রিয়াটি কতটা জটিল?
স্মার্ট মেমরি সিস্টেম ব্যবহার করে, স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন মাত্র 3 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা যায়। সরঞ্জামটি একাধিক প্যারামিটার সংরক্ষণ গোষ্ঠীকে সমর্থন করে, যা সহজ এবং সুবিধাজনক অপারেশন নিশ্চিত করে।
3. দৈনিক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় কোন দিকগুলি লক্ষ্য রাখা উচিত?
প্রতি শিফট শেষে নিয়মিত পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। মডিউলার ডিজাইন প্রধান উপাদানগুলির দ্রুত অপসারণ সক্ষম করে, যার জন্য দৈনিক পরিষ্কারের প্রায় 20 মিনিট সময় লাগে।
4. কি সরঞ্জামটি কাস্টম মাত্রা প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে?
ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশন পরিষেবা উপলব্ধ রয়েছে, যা ক্লায়েন্টের চাহিদা অনুযায়ী কাটিংয়ের মাত্রা এবং প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
ওয়ানলি গ্রুপ প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং মানের উন্নয়নের প্রতি অঙ্গীকৃত থাকে। , প্রতি সেকেন্ডে 20,000-40,000 বার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে নির্ভুল কাট অর্জন করে। একইসঙ্গে, এর বুদ্ধিমান প্যাকেজিং ব্যবস্থা কাটা এবং প্যাকেজিং কাজগুলির সম্পূর্ণ একীভূতকরণ সম্ভব করে। খাদ্য মেশিনারি খাতে আমাদের প্রযুক্তিগত দক্ষতাকে পুনরায় ঘোষণা করে। অব্যাহত উদ্ভাবনের মাধ্যমে আন্তর্জাতিক ক্লায়েন্টদের জন্য আরও বেশি মূল্য সৃষ্টি করার আমাদের আশা রয়েছে, বেকিং শিল্পে এগিয়ে যাওয়া এবং অগ্রগতি বাড়াতে যৌথভাবে কাজ করব।
গরম খবর2025-11-20
2025-11-19
2025-11-18
2025-11-17
2025-11-16
2025-11-15