ဝမ်လစ်ဆွနစ် ဆွစ်ရောလ် ပုံသေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်း ပေါင်းစပ် စက်သည် ကိတ်မုန့် ပုံသေးခြင်း၊ ပုံစံဖော်ခြင်း၊ တိကျစွာ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် လိုင်နာ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စုစည်းခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အစားအစာ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းနည်း တစ်မျှော်ဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် လက်ဖဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ရှေးရိုးစဥ်အတိုင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ပုံမှန်မဟုတ်သည့် ပုံသေးခြင်း၊ မတ်မတ်ကြမ်းသည့် ဖြတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု အကောင်းများမှု နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး မတူညီခြင်း စသည့် အခက်အခဲများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသည့် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းများနှင့် စံချိန်သတ်မှတ်ထားသည့် အချိုမုန့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်ပါသည်။
စပွန်ဂျိက်ကေက် (သို့) ချီဖွန်ကေက်အခြေခံမှုကို ခရင်မ်၊ ဂျမ်၊ မူးစ် (သို့) အခြားဖြည့်စွက်မှုများဖြင့် ဖြည့်ပြီးနောက် အလိုအလျောက်လှည့်ချီမှုစတေးရှင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ဆာဗို-မော်တော်မှုန်းစနစ်နှင့် အစားအသောက်အတွက်သုံးသော ပလပ်စတစ်စီလီကွန်ဖိအား ရောလာများပါရှိသည့် ဤစက်သည် လှည့်ချီမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော လှည့်နှုန်းနှင့် တိကျသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
အထိန်းသိမ်းမှုစနစ်သည် လှည့်ချီမှု၏ ကြပ်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ဖြည့်စွက်မှုများ ပေါက်ကွဲခြင်း၊ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ကြေ cracks များဖြစ်ခြင်းနှင့် ပုံသေးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကေက်အခြေခံများ၏ အထူများ၊ ပျော့မှုအဆင့်များနှင့် အသေးစိတ်အရေးအသားများကွဲပြားမှုများကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လှည့်ချီမှုအရွယ်အစား၊ ပုံပန်းသွင်ပဲနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့သည် တူညီမှုရှိပါသည်။
ဝန်လစ်ဆွနစ် စွိုက်ရိုလ် လှည့်ချီမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှု ပေါင်းစပ်စက်သည် အဆင့်မြင့် အသံလှုပ်နှုန်းဖြတ်တောက်မှုနည်းပညာ (သို့) ဆာဗို-ထိန်းချုပ်သော ဓားဖြတ်တောက်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရပ်မထားဘဲ ဆက်လက်ဖြတ်တောက်မှုကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထောက်ပေးပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် ထိတွေ့စွာထိန်းချုပ်နိုင်သော မြင်ကွင်းဖိုင်လ်စနစ်မှတဆင့် အလုပ်လုပ်ရန် အလုပ်လုပ်မည့် အရှည်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ အရှည်များကို ၅ မှ ၂၀ စင်တီမီတာအထိ ညှိနိုင်ပါသည်။ အတိအကျမှုများသည် ±၁ မီလီမီတာအတွင်းတွင် ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့သော အစွန်းများ၊ အမှုန်အနည်းငယ်သာ၊ ဖိစိပ်မှုမရှိခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုမရှိခြင်းတို့ကို အာမခံပေးပါသည်။
ဤစက်သည် တစ်ပါတည်း အများအပြားသော လိုင်းများဖြင့် ဖြတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဆွစ်ရိုလ်များ ၁ မှ ၁၀ လုံးအထ do တစ်ပါတည်း ဘေးဘက်တွင် တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ ပုံစံနှင့် ထုတ်ကုန်အများအပြားပေါ်မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နှစ်လျှင် ၈၀ မှ ၁၅၀၀ လုံးအထိ ရှိပါသည်။
အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ပြင်ဆင်မှုအတွက် ဤစက်သည် အလိုအလျောက် အစားအစာအတွက် သင့်လျော်သော လိုင်နာများကို ဖြတ်ခြင်း၊ နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အစီအစဥ်ချခြင်းစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ လိုင်နာများ၏ အရွယ်အစားများကို ထုတ်ကုန်အများအပြားပေါ်မူတည်၍ ညှိနိုင်ပါသည်။
စွပ်စွဲမှုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လျော့ကျနိုင်သော ရိုဘော့စ်စတက်က်စ်စနစ်သည် ဆွီစ်ရောလ်များကို အလွန်တိကျစွာ အလွှာများစွာ စုစည်းနိုင်ပြီး မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပျက်စီးမှုနှင့် ဖောင်းမှုများကို ရှောင်ရှားပေးကာ အလွှာ ၆ လွှာအထိ စုစည်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အဆင်ပေါင်းဖော်ပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု -
ဤစက်သည် အလုပ်လုပ်မှုအတွင်း ရောလ်များ၏ ပုံစံများကို တစ်သွေးတည်းဖော်ဆောင်ပေးပြီး ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်ထားသော မျက်နှာပုံများကို ချောမွေ့စေကာ အရွယ်အစားများကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံပေါ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အထွက်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် အလုပ်သမားအင်အား လျော့နည်းမှု -
ဝမ်လစ်ဆွနစ် ဆွီစ်ရောလ် မှုန်းခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်စက်သည် လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသော လုပ်ငန်းများစွာကို အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်သမားအင်အားကို လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်သမား ၅ ဦးမှ ၈ ဦးအထိ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လျော့ကျနိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖော်ဆောင်နိုင်မှု -
ဤစနစ်သည် ထုတ်ကုန်၏ အလျား၊ အနံ၊ ဖြတ်ရန်အရေအတွက်နှင့် စုစည်းမှုနည်းလမ်းများကို အလွန်မြန်မြန် ညှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင် ဆွီစ်ရောလ်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
အစားအစာလုံခြုံရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း
အစားအစာနဲ့ ထိတွေ့တဲ့ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးဟာ အစားအစာ အဆင့်ရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ လုပ်ထားတာပါ။ စက်သည် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလွယ်ကူသော တည်ဆောက်မှုနှင့် HACCP နှင့် QS စသည့် နိုင်ငံတကာ အစားအစာထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။
ပစ္စည်းတွေ ချွေတာခြင်းနဲ့ အမှိုက်တွေ လျော့နည်းခြင်း
တိကျသော ရိုလစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုနည်းပညာဖြင့် စက်သည် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပြီး အစဉ်အလာ လက်လုပ်လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများနှင့်ယှဉ်လျှင် ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်မှု ၃၀% ကျော် လျှော့ချပေးသည်။
ကြီးမားသော မုန့်ဖုတ်စက်ရုံများနှင့် ဗဟို မီးဖိုချောင်များ
အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆက်လက်လည်ပတ်မှုကို လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆွီစ်ရောလ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
ချိန်းဘေကာရီအများအပြားနှင့် ပေစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ -
စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန်နှင့် အသုံးပြုမှုအများအပြားရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အချိုစားစရာများနှင့် ခေါင်းလေးသော ကိတ်များ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ -
သစ်သော၊ အနည်းငယ်ခေါင်းလေးသောနှင့် ခေါင်းလေးသော ကိတ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ခေတ်မီသော အချိုစားစရာများ ပေးပို့ရေးကွန်ရက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်:
လုပ်ဆောင်ချက်အတိုင်း တစ်နာရီလျှင် ၈၀ မှ ၁၅၀၀ ခုအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်မည့် စက်ပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။
ဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်း -
ပုံသေးသေးနှင့် ဖြည့်စွက်မှုပါသော ကိတ်များအတွက် အူလ်ထာဆောနစ်ဖြတ်ခြင်းကို အကြံပြုပါသည်။ ပုံမာမာနှင့် ကုန်ကုန်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မက်ကာနီကယ်ဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်ပုံစံ -
ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်ပါက လိုင်နာအလွှာများကို အလိုအလျောက်ထားရှိခြင်း၊ စုစည်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အသုံးပြုနိုင်မှု -
ကိတ်အောက်ခြေ၏ အကျယ်၊ အထူနှင့် ဖြည့်စွက်မှုပစ္စည်းများ (ဥပမါ - ခရင်မ်၊ ဂျမ်၊ မူးစ်နှင့် အခြားသေးငယ်သော အစားအစာများ) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။
ထုတ်လုပ်သူ၏ အကူအညီနှင့် အရောင်းအဝယ်အပြီး ဝန်ဆောင်မှုများ -
နေရှင်းရှိ အစားအစာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် နည်းပညာအကူအညီ၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပေးပေးနိုင်မှုနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ယုံကုံစိတ်ချရသော ကုမ္ပဏီကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်တွင် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
မေးခွန်း ၁ - Wanlisonic Swiss Roll Rolling and Slicing Integrated Machine ဖြင့် မည်သည့်အမျိုးအစားသော Swiss roll များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသနည်း။
အဖြေ။ စက်သည် ခရင်မ်၊ ဂျမ်နှင့် မုဆိုးစသည့် အပြည့်အဝုန်းများဖြင့် ဖြည့်သော စပွန်ဂ်ကိတ်၊ ချိဖွန်ကိတ်နှင့် အခြားသေးငယ်သော ကိတ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် သင့်တော်ပါသည်။
မေးခွန်း ၂။ ဤစက်၏ ဖြတ်ချိန်တိကျမှုမှာ အဘို့နည်းပါသနည်း။
အဖြေ။ ဖြတ်ရန်အလျားကို ထိန်းချူပ်မှုစကရင်စနစ်မှ ကြိုတင်သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ တိကျမှုသည် ±၁ မီလီမီတာအထိ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားများ တူညီစေရန် အာမခံပေးပါသည်။
မေးခွန်း ၃။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် စက်ကို ပုံစံပြောင်းနိုင်ပါသနည်း။
အဖြေ။ ဟုတ်ပါသည်။ Wanlisonic သည် ကိတ်အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား၊ ဖြတ်နည်း၊ စုပုံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအစီအစဥ်များအလိုက် ပုံစံပြောင်းထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
မေးခွန်း ၄။ ဤစက်သည် ခေါက်ထားသော ကိတ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်ပါသနည်း။
အဖြေ။ ဟုတ်ပါသည်။ ဤစက်ကို ခေါက်ထားသော သို့မဟုတ် အပိုင်းအစ အအေးခံထားသော ကိတ်များအတွက် ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မှီ ခေါက်ထားသော အချိုစားများ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
မေးခွန်း ၅။ Wanlisonic Swiss Roll Rolling and Slicing Integrated Machine အကြောင်း အသိအမြင်အပိုများကို မည်သို့ရရှိနိုင်ပါသနည်း။
က: ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အထူးပြုဖန်တီးထားသောဖြေရှင်းနည်းများနှင့် စျေးနှုန်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် Wanlisonic ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအကူအညီပေးသူများနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။
ကက်သီ ချင် (အကြီးတန်း ဖောက်သည်အကူအညီပေးသူ)
📧 Email: [email protected]
📞 ဖုန်း / WhatsApp / WeChat: 008615759600601
အရေးကြီးသော သတင်းများ2026-07-08
2026-04-01
2026-05-25
2026-03-19
2026-03-16
2025-12-14