ເຄື່ອງຕັດແຂວນອິນລະສຽງ: ຢ້າງກາຍການຜິດພາດທີ່ປົກກິນ

ການຮູ້ຈັກພື້ນຖານກ່ຽວກັບການຕັດແຂວງໂດຍອິນລະສອນ

ວິທີທີ່ອິນລະສອນອິນລະສອນເພີ່ມຄວາມແນກ່າວໃນການຕັດແຂວງ

ການຕັດໂດຍສຽງອິນເຕີແມກ້ອງສຳລັບຫວານແມ່ນເทັກນົອລີຈີ່ທີ່ມີຄວາມປະສົບປະສານ, ທີ່ເພີ່ມຄວາມມື້ງຂອງການຕັດຫວານໄດ້ຫຼາຍ. มັນສຸ່ງສີນທີ່ຄວາມເລີກ, ສະຫຼາຍກັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມແຂ້ອງຮ່າງຂອງຫວານ. ນີ້ຫຼຸດຄວາມຊີ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ, ແລະຜົນການຕັດຈະມີຄວາມແນ້ງແລະບໍ່ມີຂົ້າເສຍ. ບາງການສຶກສາໄດ້ລາຍງານວ່າການຕັດໂດຍສຽງອິນເຕີແມກ້ອງ, ຖ້າໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີສາມາດຫຼຸດເວລາຜະລິດໄດ້ 20-30% ກວ່າການຕັດມື. ລັດສະມຸດອາເມລິກາ ມີການລາຍງານ ໃນວັນທີ 10 ເດືອນກຸມພາ 2020. ອາມາດຊື່ໄດ້ ໃນ Amazon ກັບຜູ້ຂາຍເປັນຕົ້ນ; ຜົນການພົບເຫັນວ່າຄວາມຊົງ 6 ຄຸບຂອງ Rosewill RHKT 15001, ໃນ Amazon ປ່ຽນເປັນ 1.8 ລິດ ໃນຄົ້ນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໃນไมโครເວັດໄດ້, ແຕ່ປ່ຽນເປັນ 5.5 ລິດ ຖ້າຜູ້ຂາຍເຫັນຈາກເວັບໄຊ트ອື່ນ. ໃນປະສົບປະສານ, ການສຸ່ງສີນໂດຍສຽງອິນເຕີແມກ້ອງສະຫຼາຍກັບຜູ້ຜະລິດຫວານໃນການເພີ່ມຄຸນຄ່າແລະຄວາມເรັ່ງຂອງການຜະລິດ.

ສ່ວນປະສົບປະສານຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດແຂວນ

ເຄື່ອງຕັດແຂວນອິນໂລກມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍສ່ວນທີ່ສຳຄັນ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມันເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ເຊັ່ນ ອິນໂລກ tranducer ກໍ່ມີบทบาทປ່ຽນພະລັງງານເສັ້ນສົງເປັນການສຸ່ມແຫຼງຂອງເຄື່ອງ, ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບັດຕັດແມ່ນສຳເປັນສໍ່ປະເພດແຂວນທີ່ຕ່າງກັນ ແລະມີบทบาทຫຼາຍໃນການເຮັດໃຫ້ຜົນລູ້ດີທີ່ສຸດ; ຄວາມເລືອກແລ້ວໃນເລື່ອງຂອງເສັ້ນແລະຮູບແບບຂອງບັດ, ໄດ້ສຳຄັນກັບຄວາມມັນຄ່າ. ຕື້ມາ, ລະບົບຄົ້ນຫາແມ່ນເກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຖີ່ແລະຄວາມແຂງ, ເພື່ອໃຫ້ການຕັດເທົ່າທຽມກັນ ໃນແຂວນທີ່ຕ່າງກັນ. ການເຄົາະແທບທີ່ດີໃນລະບົບເຫຼົ້າ, ກໍ່ແມ່ນການແນະນຳໃຫ້ມີຄວາມສຳເລັດສູງແລະມີຄວາມຫຼາຍໃນການໃຊ້ງານຂອງແຂວນ. ດ້ວຍການເອົາໃຊ້ສ່ວນປະກອບເຫຼົ້າ, ຜົນລູ້ກໍ່ຈະດີຂຶ້ນ.

5 ການຜິດພາດທີ່ຫຼາຍຄົນເຮັດໃນການຕັດແຄນດີດ້ວຍເທັກນໂລຊີອານໂສອນ

ການຈັບຄົບກະແຈບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການปรຸບແທນ

ສຳລັບການຕັດແຄນດີ້ທີ່ມີຄຸນພາບດີ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຫຼາຍໆທີ່ຈະຕ້ອງຮັກษาເຫວົ່າໃຫ້ແຈມໄວ້ແລະເຄື່ອງວັດຖູ່ໄວ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີແຜນການຖືກຕັດອອກຫຼືຖືກຂູ້, ອີງເຖິງການລົງຄຸນພາບຂອງສິນຄ້າແລະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການຕັດຂີ້ເສຍ. ທ່ານຕ້ອງແນນວ່າເຫວົ່າແລະເຄື່ອງວັດຖູ່ໄວ້ຖືກທົດສອນແລະວັດຖູ່ໄວ້ຢ່າງເປັນລຳດັບເພື່ອຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັດ — ໃນການແນະນຳຂອງຜູ້ຊີ້ສັ້ງເຄື່ອງຕັດ, ນີ້ແມ່ນຫຼາຍໆ 1 ເດືອນ. ດ້ວຍການຮັກษาໂຄງການນີ້, ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການສົ່ງສິນຄ້າແມ່ນສັດສະໜູນແລະຄວາມມີຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດບໍ່ຖືກລົງຄຸນພາບເນື່ອງຈາກສ່ວນປະສົບຂອງແຄນດີ້.

ການລົ້ມລາງການຄົ້ນຫວາງອຸນຫະພູມໃນເຂດຕັດ

ການຈັບອຸນຫະພູມ / ການຄົ້ນໄວໂດຍສຽງແຮງໃນການຕັດເຊື້ອຂອງການເຮັດເຄື່ອງຫນ້າຍ ອີງຄືກັບການປ່ຽນຄວາມລ້າງຂອງເຄື່ອງຫນ້າຍເມື່ອມັນຖືກຕັດ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຈະສຳເລັດໃຫ້ເຄື່ອງຫນ້າຍເສຍ, ບໍ່ຖືກຮູບ, ຫຼືຫຼີມ, ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ນິຍົມ. 'ອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ' ທີ່ເປັນໄປຕ້ອງຖືກຕັດສິນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕັດແລະສະຖານະທີ່ດີຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງຫນ້າຍ. ກັບການຄົ້ນໄວໂດຍສຽງແຮງທີ່ດີ, ຕົວເລືອກທີ່ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບເປັນສິນຄ້າທີ່ສົມບູນ, ທີ່ສາມາດສັນຍາມາດຕໍ່ຜູ້ຊື້.

ການໃຊ້ລົດເຊີ່ມຕັດທີ່ສິ້ນສຸດຫຼືເສຍແຫຼັງ

ການເຮັດວຽກກັບລູບຕັດເກົ່າຫຼືເສຍແຫຼງແມ່ນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເປັນໄປທີ່ສຸດທີ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມສຳເລັດແລະຄຸນຄ່າທັງໝົດຂອງການຕັດ. ລູບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ເທົ່າທຽມແລະສາມາດເພີ່ມການປິດລົງຂອງເຄື່ອງທີ່ສຳຄັນ, ທີ່ຈະຢຸດການຜົນລົງຂອງເສັ້ນຜົນລົງຂອງທ່ານ. ມັນສຳຄັນສຳລັບຫົວໜ້າທີ່ຈະກວດກາມລູບແລະແກ້ໄຂເປັນປົກກະຕິ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຍັງຕໍ່ໄປດ້ວຍຄວາມສຳເລັດສູງສຸດແລະແຜນການແຕ່ລະຄົນຈະເທົ່າທຽມ.

ການລ້າງທີ່ບໍ່ເປັນຫຼັງກັນແມ່ນໄດ້ໃຫ້ມີກາຍຄຸ້ມຂອງສະເພາະ

ສິ່ງທີ່ຄຸນຄ່າແມ່ນຕ້ອງຮັກສາວິທະຍາການລ້າງໃຫ້ເປັນຈົນທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຊຸມຂຶ້ນຂອງສິ່ງເหลືອເຫຼືອ ເຊັ່ນ ສຸການທີ່ເຫຼືອເຫຼືອ ທີ່ສາມາດຜົນໄພໃຫ້ເກີດບັນຫາການຖືກຢູ່ ແລະ ອັນທີ່ເປັນຜົນກະທຳສຸດທ້າຍ. ຖ້າເຄື່ອງຕັດບໍ່ຖືກລ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດຜົນໄພໃຫ້ເກີດບັນຫາກ່ຽວກັບສະຫວນສຸກົມ ແລະ ປັບລົງຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ລ້າງບໍ່ແປດແປ້ມແມ່ນຄຸນຄ່າເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະເຮັດວຽກດີ ແລະ ອອກຜົນສິນຄ້າທີ່ແປດແປ້ມທຸກຄັ້ງ.

ການຈັດການຄວາມເรົ່າຂອງການຕັດສຳລັບເຄື່ອງຫນ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການຮູ້ແລະເປັນໄປ ກັບຄວາມສັງຂອງການຕັດເພື່ອຫຍຸດທີ່ຕ່າງກັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຜິດພາດທີ່ເຊົ່າຈາກແຜນການແລະການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຫຍຸດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຄວາມສັງຂອງການຕັດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນລົງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການລົງມືໃນການສຳເນິດທີ່ຄວາມສັງສູງຫຼາຍຫຼືຕ່ຳກວ່າຄວາມສັງທີ່ສູງສຸດຈະສຳເລັດຜົນລົງທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ. ການຄົ້ນຄວ້າແລະບັນທຶກຄວາມສັງທີ່ດີທີ່ສຸດກັບເພື່ອຫຍຸດແຕ່ລະປະເພດສາມາດເປັນກີ້ຍຟ້າຂອງຄວາມສຳເລັດໃນການເຮັດວຽກແລະຄຳສັ່ງສຸດທ້າຍ. ການເຂົ້າຮ່ວມໂດຍການຮຽນຮູ້ວິທີ່ທີ່ເປັນໄປ ກັບຄວາມສັງຂອງການຕັດ, ປະເທດທີ່ເຮັດເພື່ອຫຍຸດຈະສາມາດຜະລິດເພື່ອຫຍຸດທີ່ເສົາທີ່ສຸດໃນຄະແນນ.

ການເປັນໄປຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງສໍາລັບການຜະລິດຫວານ

ການເปรີຍງຄວາມຖີ່ແລະຄວາມຍາວ

ສິ່ງທີ່ເປັນຄວາມສຳຄັນແມ່ນຕ້ອງຈຸດໄວ້ຄວາມຖົວແລະຄວາມຍາວໃນເຄື່ອງຕັດຫມູ້ນຸ່ມໂດຍອຸນພະຍາຍາມ ຖ້າບໍ່ ການສືບສັງຂອງການສືບສັງຈະຫຼຸດລົງ ແລະຈະຫຼັງການຕັດຫມູ້ນຸ່ມ. "ສົມນິດ ຄຳນິຍາມແມ່ນວ່າ ທ່ານຈະຕ້ອງການປ່ຽນມັນອອກປະຈຳໄລ້ ເຊິ່ງຕ້ອງການການລົງທຶນໃນການປ່ຽນແປງຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຫມູ້ນຸ່ມທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມ" Ratliff ໄດ້ກ່າວ. ຕົວຢ່າງ, ປະເພດທີ່ຕ່າງກັນສາມາດຖືກຕັດໄດ້ສຸດທີ່ສຸດໃນຄວາມຖົວທີ່ຕ່າງກັນ. ດ້ວຍການຮັກษาການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ດີ, ທ່ານສາມາດແນກນຳເຄື່ອງອຸນພະຍາຍາມຂອງທ່ານອອກມາໃນປະເພດແລະຈຳນວນຂອງເຄື່ອງມັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເວົ້າແລະຄວາມຖັນແຖວ.

ການຈັບແຈກເບິ່ງສຳລັບການຕັດທີ່ຄືກັນ

ການຕິດຕາມລະຫວ່າງຫຼາຍແມ່ນກະລຸນາໃນການຕັດຫມູ້ນຸ່ມທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສູງສຸດໃນເຮືອນທີ່ມີຫມູ້ນຸ່ມຫຼາຍ. ການຈັບຄູ່ຫຼາຍແມ່ນຫຼຸດລົງຄວາມສູນເສຍທີ່ເກີນໄປ ທີ່ຈະເປັນການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເສຍເວລາ. ຄູณິດຂອງສິນຄ້າຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຖັນແຖວຖືກຮັກษาໃນການຕັດ ເຊິ່ງຜົນລัບແມ່ນຫຼຸດລົງຄວາມສູນເສຍແລະເພີ່ມຄູณິດຂອງການຜະລິດ.

ການສ້າງສະຖານະແວນລ້ອມທີ່ສະຖິລ

ເນື່ອງຈາກວິທະຍາການຫຼາຍສ່ວນຕ້ອງລຶກແບບປະມານ, ການຄຸ້ມຄອງສະພາບແມ່ນສິ່ງທີ່ຄຸນຄ່າໃນດ້ານສ່ວນປະສົມຂອງຫມາກເຄັກ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຊຸມ. ການສຳແນກແລະຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມຢ່າງຕົ້ນທີ່ສີ່້າງກັບมวลຂອງຫມາກເຄັກຈະສັງເກດການຕັດຫມາກເຄັກທີ່ເທົ່າທຽມກັນແລະປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໃນຄວາມມັນຄືຂອງການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມແວນລົ້ມສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດໜ້ານັບໄປສູ່ຄວາມຫຼາຍຂອງຫມາກເຄັກ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸມສາມາດໜ້ານັບໄປສູ່ເວລາການແກ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມສະຖິຕິການຕັ້ງຄ່າແລ້ວ, ການຈັດການການຜະລິດທົ່ວໄປຈະມີຄວາມສຳເລັດ.

ແນວຄື້ຍການສົ່ງສີ່ງຜົນໄພກ່ອນເວລາ

ພື້ນຖານການລ້ານຫຼາຍຄັ້ງ

ກະລຸນາຈັດໃຈວ່າ ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແຄນດີໂຫຼມູນສຽງ ຄວາມໜຶ່ງໃນການປະການຢ່າງລາຍລະອຽດແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການຮັກษาເຄື່ອງໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ດີ ແລະມີຄວາມມັນທີ່ສູງ. ການປະການກາຍທີ່ສິ່ງສຸບສຸກສຳພັນໄດ້ ໄດ້ສັງຄາຫ້ວິທີ່ຍືດຍຸ່ນ ແລະປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນ.ມີການສົນທະນາເລົ່ານິຕິກ່ຽວກັບຄວາມຖີ່ຂອງການປະການໃນເຄື່ອງສຳລັບເຄື່ອງດື່ມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຫຼາຍຄົນໃນອຸດົມສາດເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການປະການທຸກສັບເດືອນ - ເຫດຜົນທີ່ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດ ແລະເພີ່ມຄວາມມັນຂອງເຄື່ອງ. ທີ່ດີທີ່ສຸດ ການປະການປະຈຳໄລຍະເວລາ ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກษาອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ດີ ແລະຫຼຸດຄວາມຫຼຸດລົງຂອງເວລາທີ່ບໍ່ມີຄວາມປະຕິບັດ.

ການກວດສອບລະບົບສືບສັນ

ການກວດສອບປົກກະຕິກ່ຽວກັບຫນ່ວຍງານການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຈັບບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທັງຫມົດກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ຄວາມສາມາດໃນການກໍານົດແລະດໍາເນີນການກ່ຽວກັບບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ເຖິງ 15% -20% ອີງຕາມບົດລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ການຮັກສາລະບົບການສັ່ນສະເທືອນອາດຈະຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປັບປຸງການແລ່ນລຽບຂອງຂະບວນການຕັດ, ທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍແມ່ນການຜະລິດ PdCcUt ທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ການບັນທຶກຄວາມສຳເລັດ

ການລົງທະນິຍົມຄວາມສັ່ງແຈນັ້ນເປັນວິທີ່ສຳຄັນທີ່ຈະໃຊ້ໃນການຮູ້ຈັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດຫຼາຍໂຫຼຸດດ້ວຍສຽງອິນຟຣາເສີງ. ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ທຸກມື້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນສ່ວນທີ່ສາມາດປຸງປົມໄດ້ ເຖິງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຊື້ອເວລາຫຼາຍໃນອະນາຄົດ. ນັກວິເຄາະສຳເນີດວ່າການບັນທຶກທີ່ແຂງແໜ້ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສັງເສີມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສັ່ງແຈນັ້ນຢ່າງວົງວາງ ແລະ ມີຄວາມສະຫງົບສະຫັນໃນການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ສົມເສດ ເພື່ອທີ່ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງການສົ່ງເສີມທີ່ສຳເລັດ ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດຂຶ້ນປະຕິບັດ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດທີ່ເກີດຂຶ້ນ

ການແກ້ໄຂບັນຫາການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງຫຼາຍ

ຄວາມເປັນຮູບແບບຂອງຫນ້າວ່າຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງລະຫວ່ງ ແລະສາມາດສິ້ງຜົນຕໍ່ພາບທີ່ໜຶ່ງຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍໄດ້ຫຼາຍ. ຄândີ້ນຳໃຊ້ວິທີ່ການແຈກແຍກ, ມື້ໆຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ວ່າຫຍັງເປັນເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນ (ເວົ້າແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍเกິນ ຫຼື ອຸບັດຖະກອນ) ຖ້າບັນຫາສາມາດຖືກແກ້ໄດ້. ຄândີ້ມີຄວາມເປັນຮູບແບບເກີດຂຶ້ນ, ມື້ໆມັກຈະສະແດງຄວາມເຫັນວ່າໃຫ້ທ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຕື້ແປ່ຽນເປັນເຫຼົ່າທີ່ເສຍແລ້ວເພື່ອແກ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເພື່ອການປິດກັບຄວາມເປັນຮູບແບບຂອງຫນ້າວ່າ ແລະເພື່ອເພີ້ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດເສີມຂອງການຜະລິດ. ບໍ່ສັງເສັງການເບິ່ງເຫຼັກເຫຼືອງເຫຼືອງນີ້ ໄດ້ມາເຖິງຜົນລັງທີ່ໜຶ່ງແລະມີຄວາມສຳເລັດ, ການຫຼຸດລົງຂອງຂົ້າເສຍ ແລະການໃຊ້ເວລາຜະລິດທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາປ້ານຕິດ

ການເປັນນຸ່ນຂອງເitungblade ໄດ້ເປັນບັນຫາທີ່ຍາກເປັນພິเศດໃນການຜະລິດ, ແລະເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັນຜົນການເຮັດວຽກຢຸດ. ບັນຫານີ້ສາມາດຖືກກັບຄືນໂດຍການເລືອກລຸບຣິກັນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປ່ຽນຄວາມເວົ້າຂອງການເຮັດວຽກ. ເນັ້ນ, ບໍ່ລົງລາວລົງມືກັບຄຳແນະນຳຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອກັບຄືນຄ່າລຸບທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຫຍ່ຫຼືຄວາມບໍ່ດີຂອງເຄື່ອງຈັກ. Blades ທີ່ເຄື່ອນໄປໂດຍບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍບໍ່ພຽງແຕ່ບັນຫາເວລາຂອງທ່ານ, ແຕ່ວ່າມັນກັບຄືນຄວາມເສັນຜົນການຜະລິດ - ອຸບັນຫາຍ, ການຜະລິດດີກວ່າ.

ການແກ້ໄຂລູ່ງການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ແຍງຕັດຫລາຍສ່ວນທີ່ເກີດຂຶ້ນປະຈຳໄປສຸດແມ່ນຜົນພາບຂອງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຈັບຄູ່ຫຼືການແກ້ໄຂຄ່າຂອງເຫຼົ່າຢື່ງຫຼືອົງປະກອບທີ່ມີສຳພັນ ແລະຕ້ອງໄດ້ຖືກແກ້ໄຂເກືອນທີ່ສຸດຖ້າຕ້ອງກາຍໃຫ້ບໍ່ມີເວລາຫຼິ້ນ. ການລາຍງານແລະການແກ້ໄຂຄ່າປະຈຳໄປແມ່ນສຳຄັນເພື່ອສະແດງແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່າຫຼືກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ການແກ້ໄຂປະຈຳໄປຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັດການເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍຄວາມສຳເລັດສູງສຸດ ເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະຕົງຕາມສະຖານະທີ່ຂອງອຸ້ງປະກອບ. ການເຂົ້າໃຈລ່ວງໜ້າຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລົດລົງສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະເປັນການເປັນເປັນການເປັນເປັນ.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตัดลูกอมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

อะไรคือการสั่นสะเทือนของคลื่นเสียงความถี่สูงในการตัดลูกอม

การสั่นสะเทือนของคลื่นเสียงความถี่สูงในการตัดลูกอมคือการใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาด ลดแรงเสียดทานและรักษาโครงสร้างของลูกอมไว้ได้

เหตุใดการจัดเรียงใบมีดจึงสำคัญในเครื่องตัดลูกอม

ການຈັບແຈງໝາຍເປັນສິ່ງຄຸນຄ່າເພราะວ່າມັນຊ່ອງໃຫ້ໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ເທົ່າທຽມກັນແລະຫຼຸດຂຳເສຍ ການຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເຄື່ອງຫນ້າມີຄຸນຄ່າສູງແລະເພີ່ມຄວາມມີຄວາມປະສົບຄວນໃນການປະຕິບັດ.

ອຸນຫະພູມมີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດເຄື່ອງຫນ້າດ້ວຍສຽງ-ultrasonic ຢ່າງໃດ?

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຼວງຂອງເຄື່ອງຫນ້າໃນການຕັດ. ການຄຸ້ມຄອງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກษาຮູບແບບແລະລູກໜ້າຂອງເຄື່ອງຫນ້າ, ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນຮູບໃນການຕັດ.

ມີການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເປັນທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຫນ້າດ້ວຍສຽງ-ultrasonic ຢ່າງໃດ?

ການປະຕິບັດທີ່ເປັນທົ່ວໄປເປີນການລ້າງຫຼາຍ, ການກວດສອບລະບົບສຸ່ງສັນ, ແລະການຕິດຕາມຄວາມສັນຍາເພື່ອຢຶນຢ່ນວ່າເຄື່ອງມີຄວາມມີຄວາມປະສົບຄວນສູງສຸດແລະຍຸດຍາວ.

ແນວໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາblade-stickingໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫນ້າ?

ການເປັນblade-stickingສ່ວນใหญ່ສ່ວນຫຼາຍສາມາດຖືກແກ້ໄຂໂດຍການໃຊ້ລູບຣິກທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນ.