ลดต้นทุนแรงงานด้วยระบบแบ่งส่วนเบเกอรี่แบบอัตโนมัติ | Wanlisonic

การลดต้นทุนแรงงานด้วยระบบแบ่งส่วนขนมปังแบบแท่งและแผ่นอัตโนมัติ

ต้นทุนแรงงานเป็นปัจจัยสำคัญในโรงงานเบเกอรีเชิงพาณิชย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตบราวนี่ บาร์ซีเรียล ทรีบ์เบค นูกัต และผลิตภัณฑ์เบเกอรีรูปแบบแผ่นอื่นๆ นอกเหนือจากการตัดจริงแล้ว พนักงานยังต้องวัดขนาดส่วน จัดเรียงผลิตภัณฑ์ ทำความสะอาดเครื่องมือตัด แยกชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว และตรวจสอบคุณภาพของการตัดอีกด้วย งานซ้ำๆ เหล่านี้อาจใช้เวลาการผลิตที่มีค่า และจำกัดประสิทธิภาพโดยรวมเมื่อปริมาณคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น

ระบบแบ่งส่วนขนมปังแบบแท่งและแผ่นอัตโนมัติเสนอวิธีที่เป็นรูปธรรมในการปรับปรุงกระบวนการเหล่านี้ ด้วยการผสานเทคโนโลยีการตัดที่แม่นยำเข้ากับระบบจัดการผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ โรงงานเบเกอรีสามารถลดงานที่ทำด้วยมือซ้ำๆ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของขนาดส่วน และใช้แรงงานที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด อย่างไรก็ตาม การบรรลุการประหยัดต้นทุนที่มีน้ำหนักจำเป็นต้องเข้าใจกระบวนการทำงานที่มีอยู่ ลักษณะของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดการผลิตที่แท้จริงอย่างชัดเจน

ระบุงานที่ต้องใช้แรงงานมากในกระบวนการตัดปัจจุบัน

ก่อนลงทุนในอุปกรณ์ตัดอาหารแบบอัตโนมัติ ผู้ประกอบการร้านเบเกอรีควรประเมินว่าแรงงานถูกจัดสรรไปอย่างไรในกระบวนการแบ่งส่วนผลิตภัณฑ์โดยรวม ซึ่งขั้นตอนการทำงานทั่วไปอาจประกอบด้วยการย้ายแผ่นขนมที่เย็นแล้วไปยังสถานีตัด การวัดขนาด การจัดวางผลิตภัณฑ์ การตัดแบ่งส่วน การแยกชิ้นส่วน และการเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับบรรจุภัณฑ์

แม้ว่าการตัดด้วยมืออาจดูเรียบง่าย แต่งานสนับสนุนที่เกี่ยวข้องสามารถใช้เวลาแรงงานรวมได้เป็นสัดส่วนที่ค่อนข้างมาก ผู้ปฏิบัติงานอาจจำเป็นต้องปรับตำแหน่งผลิตภัณฑ์ซ้ำๆ ตรวจสอบขนาดของแต่ละส่วน และแก้ไขขอบที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ หากมีการผลิตสูตรต่างๆ หลายสูตรบนสายการผลิตเดียวกัน ก็อาจต้องใช้เวลาเพิ่มเติมสำหรับการทำความสะอาดและปรับตั้งอุปกรณ์อีกด้วย

การประเมินกระบวนการทำงานที่เป็นประโยชน์ควรบันทึกจำนวนพนักงานที่เกี่ยวข้อง จำนวนนาทีของแรงงานต่อชุด การผลิตจากการตัด ความถี่ในการทำความสะอาด ระยะเวลาในการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ และปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ต้องนำกลับมาทำซ้ำ

ด้วยการสร้างค่าอ้างอิงที่เชื่อถือได้ ร้านเบเกอรี่สามารถเปรียบเทียบการแบ่งส่วนแบบใช้มือกับแบบอัตโนมัติ โดยพิจารณาจากความต้องการในการดำเนินงานโดยรวม แทนที่จะพิจารณาเพียงความเร็วในการตัดเท่านั้น

ต้นทุนแรงงานที่แฝงอยู่ในการตัดแท่งและแผ่นแบบใช้มือ

การวัดซ้ำและการจัดตำแหน่งผลิตภัณฑ์ซ้ำๆ

การแบ่งส่วนแบบใช้มือมักต้องให้ผู้ปฏิบัติงานวัดขนาดผลิตภัณฑ์และจัดวางแนวไกด์สำหรับการตัดก่อนแต่ละชุด ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยในการจัดตำแหน่งอาจส่งผลให้ขนาดไม่สม่ำเสมอ ส่วนที่ได้ไม่เท่ากัน และจำเป็นต้องตรวจสอบเพิ่มเติมหรือทำซ้ำ

ความท้าทายเหล่านี้จะเด่นชัดยิ่งขึ้นเมื่อร้านเบเกอรี่แปรรูปผลิตภัณฑ์หลายขนาดพร้อมกัน หรือเปลี่ยนสูตรบ่อยครั้ง ระบบตัดอัตโนมัติที่สามารถตั้งรูปแบบการตัดได้ตามโปรแกรมจะช่วยลดงานการจัดตำแหน่งซ้ำ ๆ และสนับสนุนให้ได้ขนาดส่วนที่สม่ำเสมอมากขึ้น ทั้งนี้โดยเงื่อนไขว่าผลิตภัณฑ์ต้องถูกจัดวางในตำแหน่งที่ถูกต้อง และเครื่องจักรต้องตั้งค่าให้เหมาะสม

การทำความสะอาดและการจัดการวัตถุดิบที่เหนียว ผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ที่มีคาราเมล นูกัต ไส้ผลไม้ ช็อกโกแลต หรือส่วนผสมเหนียวอื่น ๆ อาจก่อให้เกิดความท้าทายเพิ่มเติมระหว่างการตัด คราบสกปรกอาจสะสมอยู่บนใบมีดและพื้นผิวโต๊ะทำงาน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องหยุดการผลิตเพื่อทำความสะอาด นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ที่นุ่มมากอาจเสียรูปทรงขณะจัดการ ส่งผลให้ต้องตรวจสอบและแก้ไขเพิ่มเติมมากขึ้น

เทคโนโลยีการตัดอาหารด้วยคลื่นอัลตราโซนิกใช้ใบมีดที่สั่นด้วยความถี่สูง ซึ่งสามารถลดแรงต้านและแรงยึดเกาะของวัสดุในบางการใช้งานได้ ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับสูตรผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ รูปแบบใบมีด และพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน จึงจำเป็นต้องทดสอบผลิตภัณฑ์ตัวแทนอย่างละเอียดก่อนประเมินว่าการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถลดการหยุดทำความสะอาดและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิตได้หรือไม่

ผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมอและจุดคับคั่งในการผลิต

ผลลัพธ์จากการตัดด้วยมืออาจแปรผันตามประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน ระดับความล้า รูปร่างของผลิตภัณฑ์ และความซับซ้อนของรูปแบบการตัด เมื่อสถานีตัดจ่ายผลิตภัณฑ์ให้กับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นตอนถัดไป การไหลของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดคิวสะสมและลดประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต

อุปกรณ์ตัดแบ่งส่วนสำหรับร้านเบเกอรี่แบบอัตโนมัติสามารถช่วยให้ลำดับการตัดเป็นไปตามมาตรฐาน และประสานงานผลผลิตกับกระบวนการผลิตอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการป้อนผลิตภัณฑ์เข้าเครื่องอย่างเชื่อถือได้ การตั้งค่าเครื่องให้เหมาะสม การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างมีประสิทธิผล

ระบบตัดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์แบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดแบ่งส่วนได้อย่างไร

อุปกรณ์ตัดอาหารด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์แบบอัตโนมัติรวมการสั่นของใบมีดที่ความถี่สูงเข้ากับการเคลื่อนที่ในการตัดที่ควบคุมได้ เพื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนมหวานที่เหมาะสม ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับการจัดวางเครื่อง ระบบสามารถรองรับรูปแบบการตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้ ขนาดส่วนที่ตัดซ้ำได้แม่นยำ และการผสานเข้ากับสายพานลำเลียงหรืออุปกรณ์จัดการผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้

สำหรับบราวนี เค้กแผ่น บาร์นูกัต และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน เทคโนโลยีนี้อาจช่วยลดปัญหาการลาก การเลอะเลือน และการเสียรูปเมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม พื้นผิวที่ถูกตัดอย่างสะอาดยังสามารถทำให้การตรวจสอบและจัดการขั้นตอนต่อไปง่ายขึ้นในแอปพลิเคชันที่เนื้อสัมผัสและสูตรของผลิตภัณฑ์เข้ากันได้กับการตัดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์

ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพแรงงานได้หลายทาง

• ลดการจัดวางตำแหน่งด้วยมือซ้ำๆ รูปแบบการตัดที่ตั้งโปรแกรมได้สามารถจำกัดความจำเป็นในการวัดและจัดแนวแต่ละเส้นตัดแยกต่างหากโดยผู้ปฏิบัติงาน

• ปรับปรุงความสม่ำเสมอของส่วนแบ่ง การเคลื่อนที่ขณะตัดที่ควบคุมได้สามารถช่วยให้ได้ขนาดที่ทำซ้ำได้และลดความแปรปรวนที่หลีกเลี่ยงได้

• ทำให้กระบวนการผลิตไหลลื่นขึ้น การป้อนวัตถุดิบและการตัดแบบอัตโนมัติสามารถช่วยประสานงานการประมวลผลกับการบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป

• ลดงานแก้ไข ผลลัพธ์จากการตัดที่สม่ำเสมอมากขึ้นอาจลดเวลาที่ใช้ในการคัดแยกส่วนแบ่งหรือแก้ไขข้อบกพร่อง

• สนับสนุนการผลิตอย่างยืดหยุ่น: การจัดวางอุปกรณ์ที่เหมาะสมสามารถรองรับรูปแบบการตัดและขนาดส่วนที่แตกต่างกันได้ ตามความต้องการในการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ

วันลิโซนิกให้บริการโซลูชันการตัดอาหารด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์สำหรับผู้ผลิตอาหารที่ต้องการยกระดับความแม่นยำในการตัดและประสิทธิภาพการผลิต ความเหมาะสมของระบบแต่ละแบบขึ้นอยู่กับช่วงผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ พื้นที่ว่างบนพื้นโรงงาน และระดับการใช้งานอัตโนมัติที่จำเป็น

คำนวณต้นทุนรวมของการแบ่งส่วนแบบอัตโนมัติ

การลดต้นทุนแรงงานควรประเมินเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การปรับปรุงการผลิตโดยรวม ราคาซื้อเครื่องจักรเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดมูลค่าทางการเงินที่แท้จริงของเครื่องจักรนั้น ผู้ผลิตเบเกอรี่ควรเปรียบเทียบต้นทุนรวมของกระบวนการแบบทำด้วยมือในปัจจุบัน กับต้นทุนที่คาดว่าจะเกิดขึ้นจากกระบวนการทำงานแบบอัตโนมัติที่เสนอ

ปัจจัยสำคัญประกอบด้วย:

• จำนวนชั่วโมงแรงงานโดยตรงที่ใช้ในการตัด วัด และจัดการวัตถุดิบ

• เวลาที่ใช้ในการทำความสะอาดอุปกรณ์และการเปลี่ยนสูตรระหว่างการผลิต

• การสูญเสียผลิตภัณฑ์ ส่วนที่ถูกปฏิเสธ และงานที่ต้องทำซ้ำ

• ค่าใช้จ่ายในการซื้อ ติดตั้ง และผสานรวมเครื่องจักร

• ค่าบำรุงรักษา ชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยน และวัสดุสิ้นเปลืองอื่น ๆ

• ความต้องการในการฝึกอบรมพนักงานและการตรวจสอบตามปกติ

• การปรับปรุงสายพานลำเลียง การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน และการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ บนสายการผลิต

นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะให้ชัดเจนระหว่างการลดจำนวนพนักงานกับการจัดสรรแรงงานใหม่ ในบางโรงเบเกอรี่ การทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติอาจทำให้พนักงานสามารถใช้เวลาเพิ่มขึ้นกับงานบรรจุภัณฑ์ การควบคุมคุณภาพ หรืองานที่สร้างมูลค่าเพิ่มอื่น ๆ แทนงานตัดซ้ำ ๆ ซึ่งอาจช่วยยกระดับผลผลิตโดยรวมได้ แม้ว่าจำนวนพนักงานจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม

การคำนวณอัตราผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างสมเหตุสมผลควรใช้ต้นทุนการดำเนินงานของโรงเบเกอรี่เองและผลลัพธ์จากการทดลองผลิตที่ได้รับการยืนยันแล้ว แทนที่จะอาศัยข้ออ้างทั่วไปเกี่ยวกับการประหยัดแรงงาน

ทดสอบภายใต้เงื่อนไขการผลิตจริงก่อนตัดสินใจ

การทดลองตัดตัวอย่างเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการประเมินอุปกรณ์แบ่งส่วนสำหรับแท่งและแผ่นขนมอบแบบอัตโนมัติ ก่อนการทดสอบ ผู้ผลิตควรกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพที่วัดค่าได้ ซึ่งสะท้อนทั้งประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เกณฑ์การประเมินที่แนะนำ ได้แก่ จำนวนนาทีแรงงานต่อชุด การแบ่งส่วนที่ยอมรับได้ต่อชั่วโมง ความแปรปรวนด้านขนาดหรือน้ำหนัก คุณภาพพื้นผิวที่ถูกตัด คราบตกค้างของผลิตภัณฑ์ ระดับของเสีย และระยะเวลาเปลี่ยนการตั้งค่าเครื่อง

ควรบันทึกอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์และระยะเวลาในการทำให้เย็นด้วย เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดอย่างมีนัยสำคัญ การทดสอบควรมีการครอบคลุมสูตรและเนื้อสัมผัสที่แตกต่างกัน รวมถึงบราวนี่ที่แข็ง แผ่นเค้กที่นุ่ม และแท่งขนมที่เหนียวซึ่งมีส่วนผสมแทรกอยู่ ผลลัพธ์จากการทดสอบผลิตภัณฑ์เพียงชนิดเดียวที่ตัดง่ายอาจไม่สามารถแสดงประสิทธิภาพโดยรวมได้ทั่วทั้งกลุ่มผลิตภัณฑ์

การทดลองควรพิจารณาด้วยว่าส่วนประกอบจะเคลื่อนผ่านขั้นตอนการตรวจสอบ การบรรจุหีบห่อ และการจัดเก็บอย่างไร เครื่องตัดที่ทำงานได้ดีในตัวเองอาจไม่สามารถสร้างประโยชน์ด้านแรงงานตามที่คาดหวังไว้ หากก่อให้เกิดจุดคับคั่น (bottleneck) ที่ตำแหน่งอื่นในสายการผลิต

ด้วยการรวมข้อมูลการผลิตเข้ากับการทดสอบตัวอย่างจริง ผู้ประกอบการโรงงานเบเกอรี่สามารถประเมินได้ว่าการตัดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์แบบอัตโนมัติเป็นทางเลือกที่เหมาะสมและคุ้มค่าทางเศรษฐกิจสำหรับความต้องการเฉพาะของตนหรือไม่

สรุป

ระบบแบ่งส่วนขนมปังแบบแท่งและแผ่นอัตโนมัติสามารถช่วยโรงงานเบเกอรี่เชิงพาณิชย์แก้ไขปัญหาแรงงานซ้ำซาก ผลลัพธ์การตัดที่ไม่สม่ำเสมอ และการหยุดชะงักของการผลิตที่หลีกเลี่ยงได้ โดยการประเมินกระบวนการทำงานทั้งหมด การเลือกเครื่องจักรที่สอดคล้องกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ และการวัดประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขที่ใกล้เคียงกับการใช้งานจริง ผู้ผลิตจึงสามารถตัดสินใจเกี่ยวกับการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ได้อย่างมีข้อมูลมากยิ่งขึ้น

วันลิสโซนิก เสนอโซลูชันการตัดอาหารด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์สำหรับธุรกิจแปรรูปอาหารที่ต้องการยกระดับความแม่นยำในการแบ่งส่วนและการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น การประเมินเฉพาะผลิตภัณฑ์จะช่วยระบุวิธีการตัดที่เหมาะสม ตัวเลือกการใช้ระบบอัตโนมัติ และโอกาสที่อาจเกิดขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้แรงงาน

คำถามที่พบบ่อย

1. การแบ่งส่วนเบเกอรี่แบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงานเสมอหรือไม่

ไม่จำเป็นเสมอไป ระบบอัตโนมัติสามารถลดภาระงานที่ทำซ้ำๆ เช่น การตัดหรือการจัดการวัตถุดิบ หรือช่วยให้พนักงานสามารถมุ่งเน้นไปที่งานอื่นๆ ได้ แต่ผลประหยัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต การจัดวางเครื่องจักร โครงสร้างการจ้างงาน และประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตรวมทั้งหมด

2. ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยอุปกรณ์ตัดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์แบบอัตโนมัติ

ขึ้นอยู่กับการจัดวางเครื่องจักรและข้อกำหนดด้านการตัด ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมอาจรวมถึงบราวนี่ เค้กแผ่น บาร์นูกาต บาร์ซีเรียล เค้กถาด และผลิตภัณฑ์เบเกอรี่หรือขนมหวานอื่นๆ การทดสอบตัวอย่างจึงแนะนำเพื่อยืนยันความเหมาะสมสำหรับแต่ละสูตร

3. การตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถลดคราบตกค้างเมื่อแปรรูปบาร์ที่มีความเหนียวได้หรือไม่

การสั่นของใบมีดอัลตราโซนิกอาจช่วยลดปัญหาการติดและลากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียวบางชนิด อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับส่วนผสม อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ เนื้อสัมผัส รูปแบบของใบมีด และการตั้งค่าการทำงาน การทดลองด้วยตัวอย่างจากสายการผลิตจริงคือวิธีที่ดีที่สุดในการประเมินประสิทธิภาพ

4. ร้านเบเกอรี่จะคำนวณอัตราผลตอบแทนจากการลงทุนได้อย่างไร

เปรียบเทียบต้นทุนแรงงาน ต้นทุนการทำความสะอาด ต้นทุนการปรับปรุงซ้ำ และต้นทุนของเสียในปัจจุบัน กับต้นทุนการดำเนินงานที่คาดว่าจะเกิดขึ้นจากการใช้กระบวนการอัตโนมัติ รวมถึงต้นทุนการลงทุนในอุปกรณ์ ค่าติดตั้ง ค่าบำรุงรักษา ค่าฝึกอบรม และเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนแปลงการผลิต ใช้ผลการทดลองที่ได้รับการยืนยันแล้วเพื่อประมาณระยะเวลาคืนทุน

5. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสม

ผู้ผลิตควรให้ข้อมูลเกี่ยวกับขนาดของผลิตภัณฑ์ ลักษณะพื้นผิว อุณหภูมิขณะตัด ขนาดส่วนที่ต้องการ ปริมาณการผลิตต่อวัน อัตราการผลิตเป้าหมาย และวิธีการตัดที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเปลี่ยนชนิดผลิตภัณฑ์ (product changeovers) และข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไปก็สามารถช่วยในการระบุโครงสร้างเครื่องจักรที่เหมาะสมได้เช่นกัน

6. เครื่องตัดอัตโนมัติสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตเบเกอรี่ที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่

การเชื่อมต่ออาจทำได้ ขึ้นอยู่กับรูปแบบของอุปกรณ์ การจัดวางสายพานลำเลียง วิธีการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ พื้นที่ที่มีอยู่ และความเร็วในการผลิตที่ต้องการ ปัจจัยเหล่านี้ควรได้รับการทบทวนก่อนยืนยันการออกแบบระบบ

ติดต่อเรา Wanlisonic สำหรับโซลูชันการตัดอาหารแบบอัตโนมัติ

หากธุรกิจเบเกอรี่ของท่านกำลังมองหาวิธีลดงานแบ่งส่วนซ้ำๆ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการตัด หรือพิจารณาใช้เครื่องตัดอาหารด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์แบบอัตโนมัติ โปรดติดต่อ Wanlisonic เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการการผลิตของท่าน และนัดหมายการทดสอบการตัดตัวอย่าง

โปรดแจ้งข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ กระบวนการตัดที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน และกำลังการผลิตเป้าหมาย เพื่อช่วยในการระบุวิธีการตัดที่เหมาะสม

ข้อมูลติดต่อ:

รูบี้ หง (ที่ปรึกษาลูกค้าอาวุโส)

อีเมล [email protected]

โทร / WhatsApp / WeChat: +86 15790657897