Reducing Labor Costs with Automated Bakery Portioning | Wanlisonic

Смањење трошкова рада са аутоматизованим порционирањем за пекарње

Трошкови радне снаге су главни фактор у комерцијалним пекаријама, посебно када се производе колачићи, баре житарица, трајбеки, нугат и други пекарски производи у стилу листова. Поред стварне операције сечења, радници морају такође мерети делове, изједначити производе, чисти алате за сечење, одвојити завршене делове и прегледати квалитет сечења. Ови понављајући се задаци могу потрошити драгоцено време производње и ограничити укупну ефикасност како се повећавају запремине наруџбина.

Автоматизовано распоређивање порција у пекаринама нуди практичан начин за рационализацију ових операција. Интегрирањем прецизне технологије сечења са аутоматизованим радом са производима, пекарње могу смањити понављајући ручни рад, побољшати конзистенцију порција и боље искористити доступну радну снагу. Међутим, постизање значајне штедње трошкова захтева јасно разумевање постојећег радног тока, карактеристика производа и стварних захтјева за производњу.

Идентификујте радно интензивне задатке у текућем процесу сечења

Пре него што инвестирају у аутоматску опрему за сечење хране, оператери пекарница треба да процени како се радни рад тренутно распоређује у процесу порционирања. Типични радни ток може укључивати пренос охлађених листова на станицу за сечење, мерење димензија, позиционирање производа, сечење делова, раздвајање комада и припремање за паковање.

Иако ручно сечење може изгледати једноставно, помоћни задаци могу да чине значајан део укупног радног времена. Оператори могу морати више пута да прилагођавају подешавање производа, проверавају величине делова и исправљају неправилне ивице. Када се на истој производњој линији обрађују неколико рецепта, такође може бити потребно додатно време за чишћење и прилагођавање опреме.

Практична процена радног тока треба да бележи број запослених, радне минуте по серији, производњу сечења, учесталост чишћења, трајање промене и количину производа који захтева прераду. Процена различитих врста производа, укључујући лепљиве штиљке и крхке колачиће, пружа реалистичнију слику дневних захтјева за производњу.

Успостављањем поуздане базове, пекарње могу упоредити ручно и аутоматско порционирање на основу укупних оперативних захтева, а не само брзине сечења.

Скривени трошкови рада у ручном сечењу шипца и листова

Поновно мерење и усклађивање производа

Ручно порционирање често захтева од оператера да пре сваке партије мере производе и позиционирају водиче за сечење. Мале грешке у усклађивању могу довести до непостојанних димензија, неравномерних делова и додатне инспекције или прераде.

Ови изазови постају видљивији када пекари обрађују више величина производа или често мењају рецепте. Автоматизовани системи за сечење са програмираним обрасцима сечења могу помоћи у смањењу понављајућих задатака позиционирања и подржати доследније димензије делова, под условом да је производ правилно постављен и да је машина адекватно конфигурисана.

Чишћење и руковање лепљивим Производи

Производи који садрже карамел, нугат, плодове, чоколаду или друге лепљиве састојке могу изазвати додатне проблеме током сечења. Остатци се могу акумулирати на лопатима и радним површинама, што захтева од оператера да зауставе производњу ради чишћења. Мјеки производи такође могу деформисати током руковања, што повећава потребу за инспекцијом и коригирајућим радом.

У ултразвучна технологија сечења хране користи вибрациони оштрић високе фреквенције који може смањити отпорност и адхезију материјала у одређеним апликацијама. Ефикасност зависи од формулације производа, температуре, конструкције лопате и параметара рада. Репрезентативно тестирање производа је стога од суштинског значаја када се процењује да ли ултразвучно сечење може смањити прекиде чишћења и побољшати конзистенцију производње.

Непоследни излаз и производње уплитна грла

Ручно резање може варирати у зависности од искуства оператера, умора, геометрије производа и сложености обрасца резања. Када станица за сечење снабдева операције паковања доле, неконзистентан проток може створити редове и смањити укупну ефикасност линије.

Аутоматизована опрема за порционирање пекарње може помоћи у стандардизовању секвенци сечења и координира продукцију са другим производним операцијама. Међутим, стварна перформанса зависи од поузданог напајања производа, одговарајућег подешавања машине, редовног одржавања и ефикасне обуке оператера.

Како аутоматизовано ултразоно резање може побољшати ефикасност резања

Автоматизована ултразвучна опрема за сечење хране комбинује високофреквентну вибрацију ножева са контролисаним покретима сечења за обраду одговарајућих пекарских и кондитерских производа. У зависности од конфигурације машине, може подржавати програмиране обрасце сечења, понављајуће величине делова и интеграцију са конвејерима или другом опремом за рушење производа.

За колачиће, колаче, ногат и сличне производе, технологија може помоћи да се смањи пленење, мрљање и деформација у поређењу са конвенционалним методама сечења. Чистије површине за резање такође могу поједноставити следећу инспекцију и руководство у апликацијама у којима су текстура и формулација производа компатибилни са ултразвучним резањем.

Аутоматизација може допринети ефикасности рада на неколико начина:

• Смањење понављања ручног позиционирања: Програмски програмирани обрасци сечења могу ограничити потребу оператера да мере и ускладе сваку линију сечења појединачно.

• Побољшавање конзистенције порција: Контролисани покрети сечења могу подржавати понављане димензије и смањити варијанте које се могу избећи.

• Рационализација производних токова: Автоматизовано хранивање и сечење може помоћи у координацији обраде са операцијама паковања доле.

• Смањење коригирајућих радња: Појединачнији резултати сечења могу смањити време које се троши на сортирање делова или исправљање дефеката.

• Подстицање флексибилне производње: Одређене конфигурације опреме могу да прихвате различите обрасце сечења и величине делова, у складу са захтевима за промену.

Wanlisonic пружа ултразвучна резања хране за произвођаче хране који желе побољшати прецизност резања и ефикасност производње. Прикладност одређеног система зависи од опсега производа, потребне производње, доступног површине и потребне степени аутоматизације.

Прорачунајте укупну цену аутоматског распоређивања

Смањење трошкова радне снаге треба проценити као део шире стратегије побољшања производње. Куповна цена машине сама по себи не одређује њену финансијску вредност. Произвођачи пекарња треба да упореде укупну цену свог тренутног ручног процеса са очекиваним трошковима предложених аутоматизованих радних процеса.

Важни фактори укључују:

• Директни радни часови потребни за сечење, мерење и ручање.

• Време проведено чишћењем опреме и мењањем рецепта.

• Губитак производа, одбачени делови и прерада.

• Трошкови куповине, инсталације и интеграције машине.

• Услуга за одржавање, замене компоненте и друге потрошне материје.

• Потребе за обуком запослених и рутинским инспекцијама.

• Модификације конвејера, заштита и друге промене производне линије.

Такође је важно разликовати између смањења броја запослених и реалоцирања радног снага. У неким пекаријама, аутоматизација може омогућити запосленима да потроше више времена на паковање, контролу квалитета или друге задатке са додатом вредношћу уместо понављања сечења. То може побољшати укупну продуктивност чак и када број запослених остане непромењен.

Реалистичан прорачунавање повратака инвестиције треба да користи сопствене оперативне трошкове пекарње и проверена резултате производних испитивања, а не да се ослања на генерализоване тврдње о штедњи рада.

Проверите стварне услове производње пре доношења одлуке

Проба резања узорка је један од најефикаснијих начина за процену аутоматске опреме за резање бара и плоча за пекарње. Пре испитивања, произвођачи треба да дефинишу мерење циљева перформанси који одражавају ефикасност производње и квалитет готовог производа.

Препоручени критеријуми за процену укључују радне минуте по партији, прихватљиве порције по сату, варијације димензија или тежине, квалитет површине резања, остатке производа, нивое отпада и време за промену.

Температура производа и време хлађења такође треба да се бележе, јер могу значајно утицати на перформансе сечења. Испитивање треба да обухвата различите формуле и текстуре, укључујући чврсте колаче, меке плоче за колаче и липице које садрже инклузије. Резултати од једног производа који се лако сече можда не представљају перформансе у целој опсеги производа.

У испитивању треба такође размотрити како се порције крећу у инспекцију, паковање и складиштење. Машина за сечење која добро ради у изолацији можда неће пружити очекиване предности за рад ако створи уплитно угло на другом месту производне линије.

Комбиновањем података о производњи са практичним тестирањем узорка, оператери пекарница могу утврдити да ли аутоматизовано ултразоно резање нуди одговарајуће и економски оправдано решење за њихове специфичне захтеве.

Закључак

Автоматизовано распоређивање бара и листова пекарња може помоћи комерцијалним пекарницама да реше понављајући се рад, непостојан резултат резања и превентивне прекиде производње. Процене целог радног тока, избор опреме која је погодна за опсег производа и мерење перформанси под реалним условима, произвођачи могу донети информисаније одлуке о аутоматизацији.

Wanlisonic нуди ултразвучна резања хране решења за прераду хране предузећа који желе да побољшају прецизност порционирања и ефикасност производње. Продукцијска специфична процена може помоћи у идентификовању одговарајућих метода сечења, опција аутоматизације и потенцијалних могућности за оптимизацију коришћења радне снаге.

Често постављана питања

1. у вези са Да ли аутоматско расподељавање на пакарији увек смањује трошкове рада?

Не мора бити. Аутоматизација може смањити понављајуће се задате резања и руковања или омогућити запосленима да се фокусирају на друге операције. Стварна уштеда зависи од обима производње, конфигурације машине, распореда за особље и ефикасности читавог радног тока.

2. Уколико је потребно. Који производи се могу обрадити помоћу аутоматизоване ултразвучне опреме за сечење?

У зависности од конфигурације машине и захтева за сечањем, погодни производи могу укључивати колаче, колаче, ногат барове, колаче житарица, трајбеке и друге хлебарске или кондитерске производе. Препоручује се тестирање узорка како би се потврдила погодност за сваку формулу.

3. Уколико је потребно. Да ли ултразвучно сечење може смањити остатке приликом обраде липих пруга?

Ултразвучна вибрација се може смањити залепљивање и повући за одређене лепљиве производе. Међутим, резултати зависе од састојка, температуре производа, текстуре, дизајна ножева и поставки рада. Тестирање са стварним производњима је најбољи начин за процену перформанси.

4. Уколико је потребно. Како пекарница може да израчуна повратак на инвестицију?

Упоредите тренутне трошкове рада, чишћења, прераде и отпада са очекиваним оперативним трошковима аутоматизованог процеса. Укључују се инвестиције у опрему, инсталација, одржавање, обука и време за промену. Употребити потврђене резултате испитивања за проценивање периода повраћања.

5. Појам Које су информације потребне за избор одговарајуће машине за сечење?

Произвођачи треба да наведу димензије производа, текстуру, температуру током сечења, потребне величине порција, дневни обим производње, циљну протокност и тренутне методе сечења. Информације о промену производа и захтевима за паковање доле исто тако могу помоћи у одређивању одговарајуће конфигурације машине.

6. Уколико је потребно. Да ли се аутоматизована опрема за сечење може интегрисати са постојећом производњом линијом за пекарње?

Интеграција може бити могућа у зависности од конфигурације опреме, распореда конвејера, методе преноса производа, доступног простора и потребне брзине производње. Ови фактори треба прегледати пре потврде пројекта система.

Контакт Ванлисоник за аутоматизована резања хране

Ако ваша пекарња жели да смањи понављање радова на порцијацијама, побољша конзистенцију сечења или процени аутоматизоване ултразвучне опреме за сечење хране, контактирајте Ванлисоник да бисте разговарали о вашим захтевима за производњу и организовали тест сечења узорака.

Поделите своје спецификације производа, тренутни процес сечења и циљ производних капацитета како бисте помогли у идентификовању одговарајућег решења за сечење.

Контактне информације:

Руби Хонг (старши консултант за купце)

Е-маил: [email protected]

Телефон / Ватсап / ВеЦхат: +86 15790657897