Darbo kaštų mažinimas naudojant automatinį kepinių dalijimą | Wanlisonic

Darbo kaštų mažinimas naudojant automatinį pyragų juostų ir lakštų dalijimą

Darbo kaštai yra svarbus veiksnys komercinėse kepynėse, ypač gaminant braunius, cerealinius pyragėlius, stalčių pyragus, nougatą ir kitus lakštinio tipo pyragus. Be paties pjovimo operacijos darbuotojai taip pat turi matuoti porcijas, tinkamai išdėstyti gaminius, valyti pjovimo įrankius, atskirti paruoštus gabalus ir tikrinti pjovimo kokybę. Šios kartotinės užduotys gali sunaikinti vertingą gamybos laiką ir riboti bendrą efektyvumą didėjant užsakymų apimčiai.

Automatinis pyragų juostų ir lakštų dalijimas siūlo praktišką būdą supaprastinti šias operacijas. Integruojant tikslų pjovimo technologiją su automatiniais gaminio tvarkymo sprendimais kepynės gali sumažinti pakartotinį rankinį darbą, pagerinti porcijų vientisumą ir geriau panaudoti turimus darbo išteklius. Tačiau reikšmingų kaštų taupymo pasiekti galima tik aiškiai suprantant esamą darbo eigą, gaminio charakteristikas ir faktines gamybos sąlygas.

Nustatyti darbo intensyvius uždavinius esamajame pjovimo procese

Prieš investuojant į automatizuotą maisto pjovimo įrangą, kepėjų operatoriams reikia įvertinti, kaip šiuo metu pasiskirsto darbo jėga per dalijimo procesą. Tipiškas darbo eigos modelis gali apimti atvėsintų lakštų perkėlimą į pjovimo vietą, matmenų matavimą, produktų pozicionavimą, porcijų pjovimą, gabalų atskiriamąjį ir paruošimą pakuoti.

Nors rankinis pjovimas gali atrodyti paprastas, jam priskirti papildomi uždaviniai gali sudaryti reikšmingą bendro darbo laiko dalį. Operatoriams gali prireikti dažnai koreguoti produktų išdėstymą, tikrinti porcijų dydžius ir taisyti netobulus kraštus. Kai keli receptai apdorojami toje pačioje gamybos linijoje, gali prireikti papildomo laiko valymui ir įrangos reguliavimui.

Praktiškas darbo eigos vertinimas turėtų įrašyti dalyvaujančių darbuotojų skaičių, vienos partijos apdorojimui reikalingas darbo minutes, pjovimo našumą, valymo dažnumą, perstatymo trukmę ir kiekį produkto, kuriam reikia pakartotinio apdorojimo.

Nustatydamos patikimą pradinę būseną, kepalių gamyklos gali palyginti rankomis ir automatiškai atliekamą porcijavimą remdamiosi bendromis eksploatacinėmis sąlygomis, o ne tik pjovimo greičiu.

Slėptosios darbo sąnaudos rankiniame juostų ir lakštų pjovime

Kartotinis matavimas ir produkto išlyginimas

Rankomis atliekamas porcijavimas dažnai reikalauja, kad operatoriai prieš kiekvieną partiją išmatuotų produktus ir nustatytų pjovimo šablonus. Net maži išlyginimo nuokrypiai gali sukelti netolygius matmenis, nelygius porcijavimus bei papildomą kontrolę arba pakartotinį apdorojimą.

Šie iššūkiai tampa akivaizdesni, kai konditerijos įmonės perdirba kelias skirtingų dydžių gamybos partijas arba dažnai keičia receptūras. Automatinės pjovimo sistemos su programuojamais pjovimo šablonais gali padėti sumažinti pakartotinius pozicionavimo veiksmus ir užtikrinti vienodesnes porcijų matmenis, jei tik produktas yra teisingai pozicionuotas ir įranga tinkamai sukonfigūruota.

Valymas ir lipnių produktų tvarkymas Produktai

Produktai, kuriuose yra karamelių, nougatų, vaisių pildymų, šokolado ar kitų lipnių sudedamųjų dalių, pjovimo metu gali sukelti papildomų sunkumų. Ant peilių ir darbo paviršių gali kaupytis likučių, todėl operatoriams reikia sustabdyti gamybą ir atlikti valymą. Minkšti produktai taip pat gali deformuotis tvarkant, todėl reikia daugiau tikrinimų ir taisomųjų veiksmų.

Ultragarso maisto pjovimo technologija naudoja aukštos dažnio virpančią peilį, kuris tam tikromis sąlygomis gali sumažinti pasipriešinimą ir medžiagos prilipimą. Jos veiksmingumas priklauso nuo produkto sudėties, temperatūros, peilio konstrukcijos ir eksploatavimo parametrų. Todėl vertindami, ar ultragarso pjovimas gali sumažinti valymo pertraukas ir pagerinti gamybos nuoseklumą, būtina atlikti atstovaujančius produkto bandymus.

Nevienodas išvesties kiekis ir gamybos susiaurėjimai

Rankinis pjovimas gali duoti skirtingus rezultatus priklausomai nuo operatoriaus patirties, nuovargio, produkto geometrijos ir pjovimo rašto sudėtingumo. Kai pjovimo vieta tiekia produktus tolesnėms supakuojamosioms operacijoms, nevienodas pralaidumas gali sukurti eiles ir sumažinti bendrą linijos efektyvumą.

Automatinė kepinių dalijimo į dalis įranga gali padėti standartizuoti pjovimo sekas ir sinchronizuoti gamybą su kitomis gamybos operacijomis. Vis dėlto faktinė našumas priklauso nuo patikimos produktų tiekimo sistemos, tinkamų įrangos nustatymų, reguliarios priežiūros ir veiksmingos operatorių kvalifikacijos.

Kaip automatinis ultragarsinis pjovimas gali pagerinti dalijimo į dalis efektyvumą

Automatinė ultragarsinė maisto pjovimo įranga derina aukštos dažnio peilio virpesius su kontroliuojamais pjovimo judesiais, kad apdorotų tinkamus kepinių ir konditerijos produktus. Priklausomai nuo įrangos konfigūracijos, ji gali palaikyti programuojamas pjovimo schemas, pakartotinus porcijų dydžius bei integraciją su perduodamaisiais juostomis ar kita produktais valdančia įranga.

Šiam technologijai naudojant šokoladiniams pyragėliams, lapinėms tortų skiltims, nugalio juostelėms ir panašiems gaminiams supjaustyti, ji gali padėti sumažinti traukimo, išsitempimo ir deformacijos reiškinius lyginant su įprastomis pjovimo metodikomis. Švelnesnės pjovimo kraštinės taip pat gali supaprastinti tolesnę produktų tikrinimo ir tvarkymo procesus tais atvejais, kai produkto tekstūra ir sudėtis yra suderinamos su ultragarsiniu pjovimu.

Automatizacija gali padėti padidinti darbo našumą keliais būdais:

• Sumažinant pakartotinį rankinį produktų pozicionavimą: Programuojami pjovimo raštai gali riboti operatorių poreikį kiekvieną pjovimo liniją matuoti ir tiksliai išlyginti atskirai.

• Gerinant porcijų vienodumą: Tiksliai kontroliuojami pjovimo judesiai gali užtikrinti pakartotinus matmenis ir sumažinti neįprastas nuokrypas.

• Supaprastinant gamybos eigą: Automatinis tiekimas ir pjovimas gali padėti sinchronizuoti apdorojimą su tolesniais supakuojamaisiais procesais.

• Sumažinant taisomąjį darbą: Stabilūs pjovimo rezultatai gali sumažinti laiką, skiriamą porcijų rūšiavimui ar defektų taisymui.

• Palaikant lankstų gamybą: Tinkamos įrangos konfigūracijos gali pritaikyti įvairius pjovimo modelius ir porcijų dydžius, atsižvelgiant į perstatymo reikalavimus.

Wanlisonic teikia ultragarsinius maisto pjovimo sprendimus maisto gamintojams, kurie siekia pagerinti pjovimo tikslumą ir gamybos efektyvumą. Konkrečios sistemos tinkamumas priklauso nuo produktų asortimento, reikiamo našumo, turimos grindų ploto ir reikiamo automatizacijos lygio.

Apskaičiuokite visą automatinio porcinimo bendrąją kainą

Darbo jėgos kaštų mažinimą reikėtų vertinti kaip platesnės gamybos gerinimo strategijos dalį. Vien tik įrenginio pirkimo kaina nepasako apie jo finansinę vertę. Konditerijos gamintojai turėtų palyginti dabartinio rankinio proceso bendrąją kainą su numatyta naujo automatinio darbo srauto kaina.

Svarbūs veiksniai apima:

• Tiesioginiai darbo valandų sąnaudos pjovimui, matavimui ir tvarkymui.

• Laikas, skiriamas įrangos valymui ir keičiant receptūras.

• Produktų nuostoliai, atmesti porcijų kiekiai ir pakartotinis apdorojimas.

• Mašinos pirkimo, įdiegimo ir integravimo išlaidos.

• Techninė priežiūra, keičiamųjų detalių ir kitų sąnaudų medžiagų išlaidos.

• Darbuotojų mokymo ir nuolatinės patikros reikalavimai.

• Konvejerio modifikacijos, apsauginiai įrenginiai ir kitos gamybos linijos pakeitimai.

Taip pat svarbu atskirti darbuotojų skaičiaus mažinimą nuo darbo jėgos perpaskirstymo. Kai kuriose kepynėse automatizacija gali leisti darbuotojams skirti daugiau laiko pakavimui, kokybės kontrolės ar kitoms vertės pridedančioms užduotims vietoj monotoninio pjovimo. Tai gali padidinti bendrą našumą net tada, kai darbuotojų skaičius lieka nepakitęs.

Realistinį grąžinamumo skaičiavimą reikėtų atlikti remiantis kepynės savo veiklos išlaidomis ir patikrintais gamybos bandymų rezultatais, o ne remiantis bendrais teiginiais apie darbo jėgos taupymą.

Prieš priimant sprendimą išbandykite tikrąsias gamybos sąlygas

Pavyzdinė pjovimo bandomoji veikla yra vienas veiksmingiausių būdų įvertinti automatinį batonų ir lakštų kepinių dalijimo į porcijas įrangą. Prieš bandymus gamintojai turėtų nustatyti išmatuojamus našumo tikslus, kurie atspindėtų tiek gamybos efektyvumą, tiek galutinio produkto kokybę.

Rekomenduojami vertinimo kriterijai apima darbo minutes vienam ciklui, priimtiną porcijų skaičių per valandą, matmeninį ar svorio pokytį, pjovimo paviršiaus kokybę, produkto likučius, š Waste lygius ir perjungimo laiką.

Taip pat reikėtų fiksuoti produkto temperatūrą ir aušinimo laiką, nes jie gali žymiai paveikti pjovimo našumą. Bandymai turėtų apimti įvairias sudėtis ir tekstūras, įskaitant kietus brownius, minkštus pyrago lakštus ir lipnius batonus su įtrauktais komponentais. Rezultatai, gauti iš vieno lengvai pjoviamo produkto, gali neatstovauti našumui viso produkto asortimento mastu.

Bandomasis procesas taip pat turėtų įvertinti, kaip porcijos patenka į kontrolės, pakuotės ir sandėliavimo etapus. Kirpimo įrenginys, kuris puikiai veikia izoliuotai, gali neatnešti tikėtinos darbo naudos, jei kitur gamybos linijoje sukuria susirūšinimo tašką.

Jungdami gamybos duomenis su praktiniais bandymais, kepėjų įmonių operatoriai gali nustatyti, ar automatizuotas ultragarso kirpimas siūlo tinkamą ir ekonomiškai pagrįstą sprendimą jų konkrečioms reikmėms.

Išvada

Automatizuoti batonų ir lakštų kepinių porcijavimo procesai gali padėti komercinėms kepėjų įmonėms spręsti pakartotinio darbo, nevienodų kirpimo rezultatų ir išvengiamų gamybos pertraukų problemas. Įvertinę visą darbo eigą, pasirinkę įrangą, pritaikytą konkrečiam produktų asortimentui, ir išmatavę našumą realiomis sąlygomis, gamintojai gali priimti geriau pagrįstus sprendimus dėl automatizacijos.

Wanlisonic siūlo ultragarsinio maisto pjovimo sprendimus maisto perdirbimo įmonėms, kurios siekia pagerinti porcijų tikslumą ir gamybos efektyvumą. Produktui specifinė vertinimo procedūra gali padėti nustatyti tinkamiausius pjovimo būdus, automatizavimo galimybes bei potencialias galimybes optimizuoti darbo jėgos panaudojimą.

Dažniausiai užduodami klausimai

1. Ar automatinis konditerijos gaminių dalinimas visada sumažina darbo jėgos išlaidas?

Ne visada. Automatizacija gali sumažinti pakartotinius pjovimo ir tvarkymo uždavinius arba leisti darbuotojams sutelkti dėmesį į kitas operacijas. Tikrosios taupymo sumos priklauso nuo gamybos apimties, įrangos konfigūracijos, darbuotojų skaičiaus ir viso darbo proceso efektyvumo.

2. Kurie produktai gali būti apdorojami naudojant automatinę ultragarsinio pjovimo įrangą?

Priklausomai nuo įrangos konfigūracijos ir pjovimo reikalavimų, tinkami produktai gali būti browniai, pyragų lakštai, noguto juostelės, grūdų barai, kepimo formose kepiami gaminių rinkiniai bei kiti konditerijos ar saldainių produktai. Rekomenduojama atlikti bandymus su pavyzdžiais, kad būtų patvirtinta kiekvienos formulės tinkamumas.

3. Ar ultragarsinis pjovimas gali sumažinti likučius apdorojant lipnius batonus?

Ultragarso peilio virpesys gali sumažinti lipimąsi ir traukimą tam tikriems lipniems produktams. Tačiau rezultatai priklauso nuo įdedamų ingredientų, produkto temperatūros, tekstūros, peilio konstrukcijos ir eksploatavimo nustatymų. Geriausias būdas įvertinti našumą – išbandyti su tikrais gamybos pavyzdžiais.

4. Kaip konditerinė gamykla gali apskaičiuoti grąžos nuo investicijų (ROI) rodiklį?

Palyginkite dabartines darbo jėgos, valymo, pakartotinio apdorojimo ir atliekų sąnaudas su numatomomis automatinio proceso eksploatavimo sąnaudomis. Įtraukite įrangos įsigijimo, įrengimo, techninės priežiūros, darbuotojų mokymo ir perėjimo laiko sąnaudas. Nustatykite grąžos laikotarpį, remdamiesi patikrintais bandymų rezultatais.

5. Kokia informacija reikalinga parinkti tinkamą pjovimo įrangą?

Gamintojai turėtų pateikti gaminio matmenis, tekstūrą, pjovimo temperatūrą, reikiamus porcijų dydžius, kasdieninį gamybos kiekį, tikslinį pralaidumą ir esamus pjovimo būdus. Informacija apie gaminio keitimą ir žemesniųjų gamybos grandžių supakuojamųjų reikalavimų taip pat gali padėti nustatyti tinkamiausią įrangos konfigūraciją.

6. Ar automatinė pjovimo įranga gali būti integruota į esamą kepinių gamybos liniją?

Integracija gali būti įmanoma priklausomai nuo įrangos konfigūracijos, konvejerų išdėstymo, produkto perdavimo būdo, turimos vietos ir reikiamo gamybos greičio. Šie veiksniai turėtų būti peržvelgti prieš patvirtinant sistemos projektą.

Kontaktai Wanlisonic automatinėms maisto pjovimo sprendimams

Jei jūsų kepinių gamykla siekia sumažinti pakartotinį porcinimo darbą, pagerinti pjovimo vientisumą arba įvertinti automatinę ultragarsinę maisto pjovimo įrangą, susisiekite su Wanlisonic, kad aptartumėte savo gamybos reikalavimus ir organizuotumėte pavyzdinį pjovimo testą.

Pateikite savo produkto technines charakteristikas, esamą pjovimo procesą ir tikslinę gamybos našumą, kad būtų galima nustatyti tinkamą pjovimo sprendimą.

Kontaktinė informacija:

Rubė Hong (Vyresnysis klientų konsultantas)

El. paštas: [email protected]

Tel. / WhatsApp / WeChat: +86 15790657897