ໃນການຜະລິດມ້ວນຊີວິດສະເຕີນດໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ຂະບວນການຕັດ ແລະ ຮ້ອບຫໍ້ມີບົດບາດທີ່ຕັດສິນໃຈຕໍ່ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸປະກອນເບີກເຄີທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຫຼັກ: ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ຮ້ອບຫໍ້ມີບູລິມິດດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຂອງ Wanlisonic ແລະ ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ສອງວິທີການນີ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກໃນດ້ານປະສິດທິພາບຫຼັກ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈິງໃນການຜະລິດ.
ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກໃນການຜະລິດ, ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ການປຽບທຽບທີ່ຈັດລະບົບໄວ້ໃນຫ້າດ້ານທີ່ສຳຄັນ— ປະສິດທິພາບການຕັດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ, ສະຖານະການທີ່ນຳໃຊ້, ແລະ ຄຸນສົມບັດເພີ່ມເຕີມ — ເປັນຄູ່ມືທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຂອງເຂົ້າເຄີກເມື່ອເລືອກອຸປະກອນການຜະລິດ.
ຄຸນນະພາບການຕັດມີຜົນຕໍ່ຄວາມດຶງດູດດ້ານທັດສະນະ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຂອງເຂົ້າເຄີກປະເພດ Swiss roll ທັງໝົດ. ອຸປະກອນທັງສອງປະເພດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນໃນດ້ານຄວາມແນ່ນອນ, ການປ້ອງກັນວັດຖຸ, ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ທໍ່ ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຂອງເຂົ້າເຄີກປະເພດ Swiss roll ຂອງ Wanlisonic ດ້ວຍເທັກໂນໂລຊີ ultrasonic ໃຊ້ເທັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍການສັ່ນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດເກີດຂື້ນຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເດັ່ນຊັດຂອງມັນປະກອບມີ:
ອັນດັບທຳອິດ, ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຕັດມີຄວາມເລືອນລຽນ ແລະ ສະເໝືອນ, ບໍ່ມີເຂົ້າເຄີກເສີຍ ຫຼື ຮູບຮ່າງເບິ່ງບູ່, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຂອງເຂົ້າເຄີກຈະຄົງທຳ, ຊັ້ນ sponge ຈະຍັງຄົງຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງມີນັກ.
ອັນດັບສອງ, ສຳລັບສ່ວນເຕີມທີ່ເປີດຕິດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄຸມ, ເຈວ, ແລະ ມູສ, ການສັ່ນໄຫວດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຈະເກີດຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍທີ່ບ່ອນຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕິດກັນ ແລະ ການລົ້ນອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາໃຫ້ແຖວຜະລິດຕະກຳສະອາດ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.
ອັນດັບສາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດມີຄວາມແທ້ຈິງສູງຫຼາຍ. ຜ່ານການຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເປັນເວລາກັນຢ່າງເປັນລະບົບດ້ວຍເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເຊີໂວ, ຂໍ້ຜິດພາດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ ±0.5mm , ຮັບປະກັນຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທີ່ເທົ່າກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
ອັນດັບສີ່, ບໍ່ມີການບີບອັດເຄື່ອງຈັກໃນເວລາຕັດ, ຈຶ່ງປ້ອງກັນການແ cracks, ການເບິ່ງເບາ, ຫຼື ການລົ້ນຂອງສ່ວນເຕີມໄດ້. ອັດຕາການຜະລິດສິນຄ້າສຳເລັດຮູບສາມາດຮັກສາໄວ້ເທິງ 99%, ລົດລາຍການຂະວາຍຢ່າງມີນັກ.
ເທືອບທຽບກັບອຸປະກອນຕັດເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ການຕັດດ້ວຍການບີບອັດດ້ວຍມີດ, ຊຶ່ງມີຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍດ້ານ:
ກຳລັງທາງກາຍະພາບມັກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເນື້ອເຄັກ ເຮັດໃຫ້ເກີດເຂົ້າເປື່ອຍ ການຢຸບຕົວ ແລະ ຊັ້ນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານຮູບລັກສະໝື່ນ. ±1.5mm , ເຮັດໃຫ້ຍາກທີ່ຈະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ນອກຈາກນີ້ ຄວາມເຄັ່ນຕຶງຈາກການບີບອອກມັກເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ຫຼື ການເບິ່ງເບາໃນການມູນ ໂດຍອັດຕາການຜະລິດມັກຈະຢູ່ທີ່ 85%–90%.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດມີຜົນກົງກັນຂ້າມໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຫວານໃນຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ.
ທໍ່ ລະບົບການຕັດແລະຫໍ່ດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ Wanlisonic ໃຊ້ການອອກແບບການດຳເນີນງານທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍປະສົມປະສານການຕັດ ແລະ ການຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການດຽວກັນຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຂັບໄລ່ເວລາທີ່ຢຸດດຳເນີນງານລະຫວ່າງຂະບວນການ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງມີນັກ.
ພາລາມິເຕີຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບປະກອບມີ:
ຄວາມຈຸເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກ: 80–1500 ໜ່ວຍ/ຊົ່ວໂມງ ຕໍ່ເຄື່ອງ
ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍແຖວ: ຕັດ 1–10 ມື້ນໄດ້ພ້ອມກັນ
ອັດຕາການໃຊ້ງານອຸປະກອນ: ≥95%
ການແທນແຮງງານ: 1 ເຄື່ອງແທນຄົນງານ 5–10 ຄົນ
ການອອກແບບມີດອຸລະສອນິກທີ່ຕ້ານການຢູ່ຕິດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຕ້ອງຈັດສະອານເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສະຖຽນໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສະຫນັບສະຫນູນແຖວຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງທຸກຍຸກ ແລະຫຼຸດການພຶ່ງພາແຮງງານດ້ວຍມືຢ່າງມີນັກ.
ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມເຮັດວຽກໃນຮູບແບບທີ່ເປັນໄລຍະ, ໂດຍການຕັດ ແລະ ການຫໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ແຍກກັນ ເຊິ່ງຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງແລະປິດເຄື່ອງເປັນເວລາເທື່ອລະຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ສ້າງໃຫ້ເກີດ:
ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ຳ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 40–800 ໜ່ວຍ/ຊົ່ວໂມງ , ດ້ວຍການດຳເນີນງານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃນແຖວດຽວ. ການລ້າງມີດຢ່າງເປັນປະຈຳເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸຕິດຢູ່ທຳໃຫ້ເວລາການໃຊ້ງານຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການໃຊ້ງານຕ່ຳກວ່າ 75%ໃນເ Ergo, ຕ້ອງໃຊ້ບຸກຄະລາກອນຫຼາຍຄົນ (3–6 ຄົນຕໍ່ແຖວ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ນຳເອົາຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດເຂົ້າໄປໃນຄວາມສະຖຽນຂອງການຜະລິດ.
ຈາກມຸມມອງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລະບົບທັງສອງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກໃນໂຄງສ້າງການລົງທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດໃນໄລຍະຍາວ.
ທໍ່ ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຂອງເຂົ້າເຄີກປະເພດ Swiss roll ຂອງ Wanlisonic ດ້ວຍເທັກໂນໂລຊີ ultrasonic ປະຕິບັດຕາມຮູບແບບ “ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຕ່ຳ”. ອັນທີ່ແທ້ຈິງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ ສູງຂຶ້ນ 30%–60% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ມັນສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:
ການສູນເສຍວັດສະດຸສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40%ເນື່ອງຈາກການຕັດທີ່ບໍ່ສຳຜັດ. ມີດອຸລະຕຣາຊອນິກມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຫຼາຍ, ສາມາດທຳງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5 ລ້ານຄັ້ງ , ຫຼຸດຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງປ່ຽນແທນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາ. ຄ່າແຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກເນື່ອງຈາກການອັດຕະໂນມັດ. ສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ (≥10,000 ຫົວໆ/ວັນ), ການຄືນທຶນຂອງອຸປະກອນສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນເວລາປະມານ 6 ເດືອນ .
ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຖິງແມ່ນຈະຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຈະນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງຂື້ນໃນໄລຍະຍາວ. ການສຶກຫຼຸດຂອງມີດເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາເພີ່ມຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການອັດແບບເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ມີການສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼາຍຂື້ນ. ນອກຈາກນີ້, ການອີງໃສ່ແຮງງານຄົນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງມີນັກ, ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດໃນການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່, ບ່ອນທີ່ຄ່າແຮງງານມັກຈະເກີນກວ່າຄ່າທີ່ປະຢັດໄດ້ຈາກຄ່າອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ.
ລະບົບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເໝາະສົມກັບຮູບແບບທຸລະກິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ທໍ່ ລະບົບຕັດອັດຕະລາສູງ Wanlsonic ເໝາະສຳລັບ:
ໂຮງງານເຮັດເຄື່ອງຫຼັງທີ່ໃຫຍ່
ແຖວການຜະລິດເຄື່ອງຫຼັງອຸດສາຫະກຳ (≥5,000 ຫົວໆ/ວັນ)
ຮ້ານເຄື່ອງຫຼັງລະດັບສູງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຫຼັງຊີວິດສະເວີດ
ການຜະລິດເຄື່ອງຫຼັງທີ່ເຢັນຈົນເຖິງເຢັນເຄື່ອງ ຫຼື ເຢັນເຄື່ອງເຖິງເຄື່ອງເຢັນເຄື່ອງ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີມາດຕະຖານຄວາມສະອາດສູງ (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ HACCP / FDA)
ແຖວການຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໂດຍຕ້ອງການການສຳຜັດດ້ວຍມືນ້ອຍທີ່ສຸດ
ມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄຸນນະພາບລັກສະນະທີ່ສູງ, ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີມາດຕະຖານ
ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມເໝາະສຳລັບ:
ຮ້ານເບເກີ້ຣີ່ ແລະ ວຽກງານຂະໜາດນ້ອຍ (≤3,000 ໜ່ວຍ/ວັນ)
ແຖວການຜະລິດລະດັບເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີງົບປະມານຕ່ຳ
ຜະລິດຕະພັນ ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານລັກສະນະທີ່ຕ່ຳ
ສ່ວນເຕີມທີ່ບໍ່ຕິດແລະໂຄງສ້າງເຄັກທີ່ງ່າຍດາຍ
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ ແຕ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ
ນອກຈາກປະສິດທິພາບຫຼັກແລ້ວ ການບູລະນາການລະບົບ ແລະ ລະດັບການອັດຕະໂນມັດຍັງເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທັງສອງແຕກຕ່າງກັນ.
ທໍ່ ລະບົບ Wanlisonic ມີຄວາມສາມາດໃນການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ:
ການເຊື່ອມຕໍ່ແຖວຜະລິດທີ່ບູລະນາການຢ່າງເຕັມຮູບແບບ (ການມ້ວນ - ການຕັດ - ການຫໍ່ - ການບຸບ)
ວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ (304/316)
ລະບົບຄວບຄຸມອັດຈະລິຍະທີ່ໃຊ້ PLC ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຈັດເກັບສູດ
ຫນ້າທີ່ເຕືອນຄວາມຜິດປົກກະຕິ ແລະ ການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ
ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວ່າສຳລັບການຜະລິດຫຼາຍ SKU
ການລ້າງງ່າຍ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກເປັນສ່ວນໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
ຂໍ້ຈຳກັດດຽວຂອງມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຄ່ອນຂ້າງສູງ.
ລະບົບດັ້ງເດີມໃຫ້:
ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ງ່າຍດາຍ
ຕົ້ນທຶນເຂົ້າໃຊ້ຕ່ຳ ແລະ ມີພື້ນທີ່ໃຊ້ສອງໆ
ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການເປັນພິເສດ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ ລະບົບດັ້ງເດີມບໍ່ມີການບູລະນາການກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ຕ້ອງດຳເນີນການດ້ວຍມືລະຫວ່າງຂະບວນການຕ່າງໆ ແລະ ມີການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດສະອານຈຳກັດ ຄວາມເປັນເອກະພາບຕ່ຳ ແລະ ການສຶກສະຫຼັບທາງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເວລາ
ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງ ເຄື່ອງຕັດໄດ້ຮູບມົວ (Swiss roll) ດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຂອງ Wanlisonic ແລະ ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຈັກດັ້ງເດີມ ແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ ແລະ ການດຳເນີນງານດ້ວຍມືຂັ້ນພື້ນຖານ .
ສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການຜະລິດມາດຕະຖານໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ເຄື່ອງຈັກຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຂອງ Wanlisonic ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ດີໃນດ້ານຜະລິດຕະພາບ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວ ແຕ່ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີງົບປະມານຈຳກັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຕ່ຳ ເຄື່ອງຈັກດັ້ງເດີມຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກພື້ນຖານໃນການເລີ່ມຕົ້ນ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຫມົດເປີດທີ່ມີການອຸດສາຫະກຳ ມາດຕະຖານ ແລະ ສູງສຸດ ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (Ultrasonic) ຈຶ່ງກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂຫຼັກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫມົດເປີດແບບສະວິດເຊີແລນໃນປັດຈຸບັນ.
ຄຳຖາມທີ 1: ຂໍ້ດີທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຫມົດເປີດແບບສະວິດເຊີແລນດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຂອງ Wanlisonic ແມ່ນຫຍັງ?
ຕອບ: ຂໍ້ດີຫຼັກແມ່ນການຕັດທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວຕັດທີ່ເລືອນລ້ອນ ບໍ່ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເບິ່ງບູ່ ແລະ ມີອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງ.
ຄຳຖາມທີ 2: ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັດການກັບສ່ວນປະກອບທີ່ເປືອຍເປີ່ຍ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄຣີມ ຫຼື ເຈັມ ໄດ້ຫຼືບໍ່?
ຕອບ: ໄດ້. ການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕິດກັນ ແລະ ລຸດຜ່ອນການລົ້ນອອກ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເປືອຍເປີ່ຍ ຫຼື ມີຫຼາຍຊັ້ນ.
ຄຳຖາມທີ 3: ເຄື່ອງນີ້ເໝາະສຳລັບຮ້ານເບີກເກີ້ ຢ່າງນ້ອຍຫຼືບໍ່?
ຕອບ: ເຄື່ອງນີ້ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດກາງ ແລະ ໃຫຍ່. ຮ້ານເບີກເກີ້ທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດຈຳກັດອາດຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງທຳມະດາເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນເອກະສານກວ່າ.
ຄຳຖາມທີ 4: ຕົວຕັດດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງນີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນປານໃດ?
ຕອບ: ຕົວຕັດສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5 ລ້ານຄັ້ງຂອງການຕັດ ໂດຍທີ່ຕ້ອງເຮັດການບຳລຸງຮັກສາເພີຍງໆນ້ອຍ.
ຄຳຖາມທີ 5: ເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບໄດ້ຫຼືບໍ່?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ມັນສາມາດຖືກບູລະນາການເຂົ້າກັບແຖວຜະລິດເຄື່ອງຈີ່ອາຫານທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ລວມທັງການຕັດ, ການຫໍ່, ແລະ ການຈັດສົ່ງ.
ກ່ຽວກັບ Wanlisonic
Wanlisonic ຜະລິດອຸປະກອນການແບ່ງສ່ວນຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຮ້ານເຂົ້າຈີ່ທີ່ຜະລິດທັງຂອງຫວານສົດ ແລະ ຂອງຫວານແຊ່ແຂງ. ຕັ້ງແຕ່ປີ 1998, ຜູ້ເຮັດເຂົ້າຈີ່ໄດ້ອາໄສເຄື່ອງຈັກ Wanlisonic ໃນການຕັດ, ຊອຍ ແລະ ແບ່ງຜະລິດຕະພັນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງເຄັກຊີດ, ພາຍ, ເຄັກຊັ້ນ, ເຂົ້າຈີ່, ເນີຍ, ເນີຍແຂງ, ພິຊຊ່າ ແລະ ແຊນວິດ.
Wanlisonic ໃຫ້ບໍລິການຕັດດ້ວຍລະບົບ ultrasonic ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງອອກແບບມາສຳລັບທັງໂຮງງານຜະລິດເຂົ້າຈີ່ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດທາງການຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຄື່ອງຈັກແບບອັດໂນມັດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານດ້ວຍມື ຫຼື ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ inline ແລະ ຫຸ່ນຍົນທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນຮອງຮັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່.
Wanlisonic ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກຫັ່ນດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງທີ່ມີຫຼາກຫຼາຍຮຸ່ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທັງໃນແຖວ (inline) ແລະ ນອກແຖວ (offline), ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ 80 ຫາ 1,500 ເຄື່ອງຫວານຊີສເຄັກ ຫຼື ເຄື່ອງຫວານໄຟຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ລະບົບຕັດດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ຂອງ Wanlisonic ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ ແລະ ປັບປຸງການນຳສະເໜີຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນມືອາຊີບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບທຸກໆຜະລິດຕະພັນ.
Kathy Zheng (ທີ່ປຶກສາລູກຄ້າຊັ້ນສູງ)
📧 Email: [email protected]
📞 ໂທລະສັບ / WhatsApp / WeChat: +86 152 8060 7730
ຂ່າວຮ້ອນ2026-04-01
2026-05-25
2026-03-19
2026-03-16
2025-12-14
2025-12-13