ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຕັດເຄັກດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງພ້ອມໂຫມດຕັດແຕ່ງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຕັດເຄືອກໂຄກໃນຮ້ານຂາຍເຄືອກໂຄກແບບອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ກຳໄລໂດຍລວມ. ວິທີການຕັດແບບເຄື່ອງຈັກດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຊິ້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີ, ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນບິດເບືອນ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະເວລາຈັດການກັບຂອງຫວານທີ່ແຂງຕົວ ຫຼື ເຄືອກໂຄກທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງຕັດເຄືອກໂຄກດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ ໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການນີ້ໂດຍການນຳໃຊ້ການສັ່ນສະທ້ອນຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳ ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ເສຍທີ່ພົບໃນລະບົບມີດຕັດແບບດັ້ງເດີມ.

ຜູ້ຜະລິດອາຫານທົ່ວໂລກກໍາລັງນໍາເອົາ ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງມາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການຄວບຄຸມຈໍານວນສ່ວນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການນໍາສະເໜີ. ວິທີການຕັດຂັ້ນສູງນີ້ໄດ້ກໍາຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມີດແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການຍ້າຍຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການນໍາເອົາໜ້າທີ່ຕັດແຕ່ງເຂົ້າມານຳກັນນັ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານດີຂຶ້ນໂດຍການລວມເອົາການຕັດຫຼາຍໆ ຢ່າງເຂົ້າເປັນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດດຽວ.

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີຄວາມຖີ່ສູງຂັ້ນສູງ

ເຄື່ອງຈັກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຫຼັກການການຕັດ

ລະບົບຕັດອັນຕຣາໂຊນິກເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການຂອງການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກຄວາມຖີ່ສູງ, ທຳມະດາແລ້ວຢູ່ໃນຊ່ວງ 20 ຫາ 40 ກິໂລເຮີດ. ການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດຂຶ້ນໂດຍຕົວປ່ຽນໄຟຟ້າພີໂຊເອເລກະຕຣິກທີ່ປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນການເຄື່ອນທີ່ທາງກົນຈັກ. ໃບມີດອັນຕຣາໂຊນິກຈະເຄື່ອນທີ່ໄປມາດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງການເຄື່ອນທີ່ຈຸລະພາກ, ສ້າງກົນໄກການຕັດທີ່ແຍກວັດສະດຸອອກຈາກກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນລົງມາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກົນໄກນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິຜົນໂດຍສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມເຊັ່ນ: ເຄັກແຊ່ແຂງ ແລະ ເຂົ້າຈີ່ແຊ່ແຂງ, ໂດຍທີ່ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ ຫຼື ລະລາຍ.

ພະລັງງານສຽງທີ່ຖືກຖ່າຍໂທດຜ່ານມີດຕັດຈະສ້າງໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຊົ່ວຄາວຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການແຍກຕົວ. ພຶດຕິກຳນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດເຄັກດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງສາມາດປຸງແຕ່ງເຄືອງທີ່ມີຂະໜາດຍາກທີ່ສຸດ, ລວມທັງຊັ້ນຊີໂຄເລດແຂງ, ຊັ້ນເຂົ້າຈີ່ເຂົ້າປັງງ່າຍ, ແລະ ສານຕື່ມເຕັມຄຣີມນຸ້ມ, ທັງໝົດນີ້ຢູ່ໃນຂະບວນການຕັດດຽວ. ຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກພື້ນທີ່ຜະລິດຕະພັນ, ຂ້າມຄືນການປ່ຽນແປງທີ່ພົບເຫັນໄດ້ງ່າຍກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ການຮັກສາວັດສະດຸ

ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດອັນໜຶ່ງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງອັນຕາຍແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຕັດ. ການຕັດດ້ວຍມີດແບບດັ້ງເດີມຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອງຫວານແຊ່ແຂງລະລາຍ ຫຼື ນິ້ວຂຶ້ນ. ລະບົບການຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງອັນຕາຍຈະຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດໄວ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ.

ຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີໂຊກໂກແລັດຄຸມ ແລະ ເຂົ້າຈີ່ທີ່ມີໄສ້ຄຣີມ. ໂຊກໂກແລັດຈະຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ພື້ນຜິວເງົາໄວ້ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ໄສ້ຄຣີມກໍຈະຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນໄວ້. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບລັກສະນະຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນ ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານອອກໄປ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອາຫານເພື່ອການຄ້າ.

ວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດແຕ່ງ

ລະບົບການຕັດຫຼາຍທິດທາງ

ເຄື່ອງຕັດອຸນສະລະຍານທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແກນທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຢ່າງແນ່ນອນພ້ອມກັນກັບໜ້າທີ່ຕັດຫຼັກ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດຮູບແບບການຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລວມທັງການຕັດມຸມ, ຮູບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ໂຄ້ງ, ແລະ ການປັບແຕ່ງຂອບເພື່ອການຕົບແຕ່ງ. ລັກສະນະການຂຽນໂປຣແກຣມຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດສ້າງລຳດັບການຕັດທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໜ້າທີ່ການຕັດອອກເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຕັດວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະໜາດຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່. ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເຊິ່ງການມາດຕະຖານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຄວບຄຸມຈຳນວນ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດການຕັດຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຕົ້ນທຶນແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງຄວາມຄົງທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.

ການວັດແທກແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການບູລິມະສາຍເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ ແລະ ມິຕິຜະລິດຕະພັນໄດ້ແບບທັນທີ. ລະບົບວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ອີງໃສ່ຮູບພາບ ຮັບປະກັນໃຫ້ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕັດ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ວິທີການອັດຕະໂນມັດໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບນີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຈາກມະນຸດ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຜະລິດທີ່ດຳເນີນໄປເປັນເວລາດົນ.

ລະບົບຄວບຄຸມແບບໃຫ້ຄຳຕອບ ຈະປັບແຕ່ງຂໍ້ກຳນົດການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບໂຕນີ້ ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຕິດຕາມສະຖິຕິການຕັດ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຜ່ານລະບົບຈໍສະແດງຜົນທີ່ຖືກບູລິມະສາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງລ່ວງໜ້າເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນລະດັບສູງສຸດ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ປະໂຫຍດດ້ານການຜະລິດ

ການດຳເນີນງານຂອງຮ້ານເບີກກີ່ ແລະ ຮ້ານຂາຍເຂົ້າໜົມ

ເບກເກີຣີ້ທາງການຄ້າທີ່ນຳໃຊ້ ຄັນຕັດແກ້ງອັດຕະໂນມັດ ລາຍງານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຢ່າງແນ່ນອນຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ເຄັກຊັ້ນ, ເບັກເຊີ່ທີ່ມີໄສ້ຄຣີມ, ແລະ ເຂົ້າໜົມທີ່ຕົກແຕ່ງໄວ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຕັດ.

ການຕັດທີ່ສະອາດຊ່ວຍຂັດເຈົ້າການລ້າງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາມີດທີ່ຕ້ອງເຮັດເລື້ອຍໆໃນວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ສິ່ງເຫຼືອຈາກຄຣີມ ແລະ ໂລຊັ່ນທີ່ມັກຈະຕິດຄ້າງຢູ່ໃນມີດແບບດັ້ງເດີມກໍຖືກຂັດເຈົ້າຢ່າງເກືອບທັງໝົດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີອັນຕຣາໂຊນິກ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການລ້າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເວລາການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານສຸຂານາມັຍດີຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອາຫານ.

ການຜະລິດນົມແຂງ ແລະ ອາຫານຂັ້ນ dessert ແຂງ

ຜູ້ຜະລິດຂອງຫວ່ານແຊ່ແຂງຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົມປະສານລະຫວ່າງເນື້ອຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ເຄັກນ້ຳກ້ອນທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ ເມັດເຄັກ, ເມັດຊັອກໂກແລັດ, ແລະ ຊັ້ນຕ່າງໆທີ່ຖືກແຊ່ແຂງ ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການຕັດທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນໄວ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍການໃຫ້ການແຍກອອກຈາກກັນຢ່າງສະອາດ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກວິທີການດັ້ງເດີມ.

ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງໂດຍກົງຈາກອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາ ທຳລາຍຄວາມຈຳເປັນໃນການແຊ່ອອກບາງສ່ວນ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນເສື່ອມລົງ ແລະ ຍືດເວລາການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມສາມາດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາເນື້ອສຳຜັດ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ສາມາດຄວບຄຸມຂະໜາດສ່ວນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນ.

ຜົນກະທົບດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານ

ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດສຽງອັດຕະລາດມັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອລົງ 15-25% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຢ່າງແນ່ນອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸຈາກການຕັດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າ, ພື້ນຜິວແຕກ, ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການຕັດປັບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸດິບ ແລະ ຊ່ວຍປັບປຸງກຳໄລໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.

ການປະຢັດຄ່າແຮງງານຖືເປັນອີກປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນໜຶ່ງຂອງລະບົບການຕັດອັດຕະລາດແບບອັດຕະໂນມັດ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການແບບຄົນ ແລະ ລະບົບການດຳເນີນງານທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດສັນພະນັກງານໃຫ້ເໝາະສົມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ ຫຼື ເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດເລືອກ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບແບບຄົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານເພີ່ມເຕີມ.

ຄຳພິຈາລະນາດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ລະບົບຕັດອັນຊະລັງໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍກວ່າອຸປະກອນຕັດເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີມີດຕັດທີ່ມີຄວາມລ້ຽວ ແລະ ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຄວາມເປັນຂອງອຸປະກອນອັນຊະລັງແບບ solid-state ສະໜອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິປະກອບມີການສະອາດ ແລະ ການກວດກາການປັບຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການອອກແບບແບບມົດູລ໌ຂອງລະບົບຕັດອັນຊະລັງທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂະບວນການບໍລິການເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໃນສະຖານທີ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ ຫຼື ຕ້ອງຢຸດເຊົາການຜະລິດເປັນເວລາດົນ. ວິທີການອອກແບບເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການບໍລິການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນລວມຂອງອຸປະກອນໃນທຸກຂະບວນການ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ມີຜະລິດຕະພັນປະເພດໃດແດ່ທີ່ສາມາດນຳມາປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເຄັກອັນຊະລັງ

ເຄື່ອງຕັດເຄັກດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງສາມາດປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ອາຫານຂອງແຊ່ເຢັນໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງເຄັກຊັ້ນ, ເຄັກນ້ຳກ້ອນ, ເຄັກຊີ້ນ, ບຣາວນີ້, ແທ່ງ, ແລະ ເຂົ້າໜົມທີ່ມີເນື້ອຫຼາຍຊັ້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: ໝາກຖົ່ວ, ຊ້ຳອົກໂຊກໂກແລັດ, ຊິ້ນໝາກໄມ້, ຫຼື ສານຕື່ມໃສ່ຄຣີມ ທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ.

ການຕັດດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນປຽບທຽບກັບການຕັດດ້ວຍມີດແບບດັ້ງເດີມແນວໃດໃນດ້ານສຸຂະອະນາໄມ

ລະບົບການຕັດດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງມີຂໍ້ດີດ້ານສຸຂະອະນາໄມທີ່ດີກວ່າການຕັດດ້ວຍມີດແບບດັ້ງເດີມ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງມີດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຕິດ ແລະ ສະສົມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເຣັຍ ແລະ ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງມີດເລື້ອຍໆໃນຂະນະກຳລັງຜະລິດ. ພື້ນຜິວຕັດທີ່ລຽບ ແລະ ບໍ່ຕິດ ສາມາດຮັກສາສະພາບສຸຂະອະນາໄມໄດ້ດີໃນໄລຍະເວລາດົນ.

ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນຕັດດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບອຸປະກອນຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນໜ້ອຍຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບແບບດັ້ງເດີມ. ການລ້າງພື້ນຜິວຕັດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ການປັບຄ່າຄືນໃໝ່ຂອງເຄື່ອງກໍ່ເພີ່ມຄວາມຖີ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າປະກອບເປັນກິດຈະກຳການບຳລຸງຮັກສາຫຼັກໆ. ລະບົບສ່ວນຫຼາຍມີຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສຕົນເອງ ເຊິ່ງຈະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ດຳເນີນງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງສາມາດຈັດການກັບຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ບໍ?

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບຂະໜາດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮູບແບບການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບຂະໜາດການຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ສ້າງລຳດັບການຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ບັນທຶກສູດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດໄວ້ສຳລັບການປ່ຽນໄວລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ຄວາມສາມາດໃນການໂປຣແກຣມທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບແຕ່ງດ້ວຍມື ຫຼື ປ່ຽນເຄື່ອງມື.