ການແຈ້ງລົບບັນຫາທົ່ວໄປກັບຄືນຕັດເຂົ້າອິນໂມະນິກ

ຄວາມສຸ່ງສັ່ນຂອງເປົ້າແລະບັນຫາຄວາມຖີ່

ເມື່ອການຈັດກັບຄືນຕັດເຂົ້າອິນໂມະນິກ, ການຟັງຟີ້ງຄວາມຖີ່ທີ່ບໍ່ແທ້ຈິງແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການສັງເຊີງການເຮັດວຽກທີ່ສະຫງ່າມແລະມີຄວາມສຳເລັດ. ເບິ່ງວິທີການວິເຄາະແລະກຳນົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຖີ່:

1. ວິເຄານຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານ : ສຳເລັດການປະເມີນຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມແປປວນໃນຄວາມຖີ່. ຂໍ້ມູນນີ້ມັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ເຖິງການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຈາກການປະຕິບັດທີ່ຄາດໄວ້.
2. ໃຊ້ວິທີການວິເຄານຄວາມຖີ່ : ການນຳວິທີການວິເຄານຄວາມຖີ່ມາໃຊ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການຊອກຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃນການສຶກສາອຸດຸສະຫັນອອກໄປເພື່ອຢັນຢັນວ່າມັນສົງຄາມກັບສະເພາະຂອງອຸປະກອນຫລືບໍ່.
3. ຕິດຕາມອຸດຸສະຫັນ : ຕິດຕາມກວດກາຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄືນໄຟຟ້າຢູ່ລາຍງານເປັນປະຈຳເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ ແລະ ການຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

ກວດສອບຟັງຊັນຂອງ Transducer

ການຢືນຢັນວ່າ Transducer ຕຳຫຼວດໄປໃນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດສໍາລັບຄວາມມີຄວາມປະຈຸບັນຂອງການຕັດອຸລະສຽງ. ຕິດຕາມຂັ້ນໜ້ານີ້ເພື່ອກວດສອບຟັງຊັນຂອງ Transducer:

1. ການທົດສອບຜົນລັບ : ການທົດສອບຜົນລັບປະຈຳໄລ້ໆເພື່ອຢືນຢັນຄວາມມີຄວາມປະຈຸບັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Transducer. ນີ້ແມ່ນການກວດສອບຜົນຕອງຂອງມັນກັບຜົນລັບທີ່ຄິດໄລ້.
2. ກວດສອບຄົ້ນຫາເພຍແຜ່ນທີ່ມີຂໍ້ເຈັບ : ກວດສອບຕົວປ່ຽນສິ່ງເຊື່ອສະເພາະເປັນລຳດັບເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ເຈັບ ຫຼືການສູນເສຍທີ່ສາມາດແຮງໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງມັນຖືກແກ້ໄວ. ສົມບູນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເພື່ອກັບຄືນຄວາມມີຄວາມປອດໄພ.
3. ໃຊ້ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ : ອ່ານຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຊ່ວຍໃນການແກ້ໄຂ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຕົວປ່ຽນສິ່ງເຊື່ອສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົວປ່ຽນສິ່ງເຊື່ອສະເພາະເຮັດວຽກຢູ່ສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພີ່ມເວລາໃນການເຮັດວຽກ.

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມແຂງ

ການปรับຕັ້ງຄວາມຍາວໃຫ່ງສາມາດສີ່ງຜົນທີ່ເປັນຈຳນວນຕໍ່ລະບົບຕັດອິນໄຊ້ໄດ້. ການຮູ້จັກແຫ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃນການໝາຍຄວາມຂອງການເຮັດວຽກ:

1. ເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງ Amplitude : ການຮູ້ຈັກວ່າຄວາມຍາວແມ່ນມີຜົນພາບຕໍ່ການຕັດອິນໄຊ້. มັນມີบทบาทທີ່ສຳຄັນໃນການນຶ່ງຄວາມແຂງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ເປັນການສົ່ງຜົນທີ່ຕ້ອງການ.
2. ລອງການຕັ້ງຄ່າຄວາມຍາວ : ລອງການຕັ້ງຄ່າຄວາມຍາວທີ່ຕ່າງກັນໃນການເຮັດວຽກເພື່ອຊອກຫາລະດັບທີ່ມີຜົນພາບທີ່ສຸດ. ການລອງນີ້ຊ່ວຍໃນການເພີ່ມຄວາມຂອງການຕັດ.
3. ບັນທຶກການແກ້ໄຂແລະຜົນລູ່ : ບັນທຶກຢ່າງປະຈຳເกືອນການແກ້ໄຂທີ່ຖືກສັນໃຫ້ເຮັດແລະຜົນລູ່ທີ່ໄດ້ຮັບ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ເປັນອັງຄຸມທີ່ມີຄ່າສຳຄັນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອະນາຄົນ.

ການແກ້ໄຂການຕັດທີ່ບໍ່ສົມເທົາຫຼືບໍ່ເທົ່າທຽມ

ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກາຍໃຫ້ການຕັດບໍ່ເທົ່າທຽມ

ເມື່ອເຄື່ອງຕັດເຄັກດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງເບິ່ງເລີ່ມຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ສະເໝີກັນ ມັກຈະມີບາງສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫານີ້. ບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກມັກເປັນໜຶ່ງໃນສາເຫດໃຫຍ່. ມີດທີ່ໝົດຄົມ ຫຼື ບາງສິ່ງຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດຕັດເຄັກໄດ້ສະອາດ. ພະນັກງານສ່ວນຫຼາຍຮູ້ວ່າຄວນກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳເພື່ອເບິ່ງຄວາມສຶກເສຍຍ, ແຕ່ບາງຄັ້ງພວກເຂົາມັກລະເລີຍຈົນກ່ວາເກີດບັນຫາຂຶ້ນ. ສະພາບແວດລ້ອມກໍມີຜົນຕໍ່ການຕັດເຄັກເຊັ່ນກັນ. ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊື້ນທີ່ປ່ຽນແປງສາມາດເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຄັກແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະຕັດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງເຄັກແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕັດອອກມາຈຶ່ງບໍ່ຄືກັນ. ບໍ່ຄວນລືມຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ວິທີທີ່ຜູ້ໃຊ້ປ້ອນເຄັກເຂົ້າເຄື່ອງມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນບາງກໍລະນີທີ່ພະນັກງານຮີບຮ້ອນ ຫຼື ກົດເຄື່ອງບໍ່ສະເໝີກັນ ເຮັດໃຫ້ເຄັກທີ່ຕັດອອກມາເບິ່ງຄືມາຈາກເຄື່ອງຕັດຕ່າງໆກັນ. ການສັງເກດເບິ່ງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ເນີນໆຈະຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານທັງໝົດດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ.

ແກ້ໄຂຄວາມแหลມຂອງໂຕ

ການຮັກສາໃຫ້ມີດເຄື່ອງຕັດອຸນນະພູມສູງໃຫ້ແ sharp ສະເໝີ ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນ. ທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮູ້ດີວ່າ ການກວດເຊັກແລະການລ້ຽງມີດເປັນປະຈຳ ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ມັນສາມາດຕັດໄດ້ທຸກຢ່າງ ຈາກເຂົ້າຫອມນຸ່ມໆ ຈົນເຖິງເຂົ້າຫອມໜາແໜ້ນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. ເມື່ອມີດທື້ນຂຶ້ນ ຄຸນນະພາບກໍ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງເຂົ້າຫອມທີ່ແຂງກວ່າ ທີ່ບ່ອນຕັດຈະເບິ່ງບໍ່ດີອີກຕໍ່ໄປ. ສ່ວນຫຼາຍຮ້ານເບເກີໄດ້ຮູ້ຈັກແລ້ວວ່າ ການກຳນົດລະບຽບການດູແລມີດໃນແຕ່ລະມື້ນັ້ນ ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ຳຕະຫຼອດມື້ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມີດຕັດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເปลີ່ຍນໃໝ່. ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ຮູ້ດີວ່າບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດເຊົາລົງ ເນື່ອງຈາກມີໃຜຄົນໃດລືມກວດເຊັກສະພາບຂອງມີດອີກ

ການໝາຍຄວາມສັບແລະຄວາມບິນ

ການໄດ້ຮັບຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນ ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຕ່າງກັນໃນການຜະລິດຊິ້ນທີ່ຕັດອອກມາສະເໝີກັນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດສຽງຄື້ນເຊິ່ງ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຕັດ ແລະ ລັກສະນະຂອງຜົນຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄວເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊິ້ນຕັດທີ່ບໍ່ເນີຍ. ຖ້າຊ້າເກີນໄປ? ເຄື່ອງກໍພຽງແຕ່ສູນເສຍເວລາ. ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງປະເພດ ການປັບຄວາມດັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະປະເພດຂອງວັດຖຸດິບເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບທີ່ນຸ້ມກວ່າຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມດັນເບົາກວ່າເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການບີບໃຫ້ແຕກ ໃນຂະນະທີ່ວັດຖຸດິບທີ່ແຂງກວ່າຕ້ອງການຄວາມດັນຫຼາຍກວ່າ. ຜູ້ດຳເນີນງານຄວນບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຄ່າຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ທົດລອງເຄື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຊອກຫາຄ່າທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນໂດຍສະເພາະ. ດ້ວຍການທົດລອງ ແລະ ສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດ ຜູ້ດຳເນີນງານສ່ວນຫຼາຍສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ລັກສະນະໂດຍລວມຂອງຊິ້ນຕັດທຸກໆຊິ້ນທີ່ຜະລິດອອກມາຈາກສາຍພຼາດໄດ້.

ກັນບໍ່ໃຫ້ສິນຄ້າຕິກແລະມີຄື້ຍຄື້ຍເກັບ

ເຫດຜົນຂອງຄື້ຍເຄືກທີ່ຕິກ

ເມື່ອຕັດເຂົ້າໜົມ ສິ່ງທີ່ຍຶດຕິດກັບມີດເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ ແລະ ເກີດຈາກຫຼາຍໆເຫດຜົນ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍມີຜົນຫຼາຍ - ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ນ້ຳຕານ ແລະ ມັນຕິດກັບມີດໂລຫະໄດ້ດີ. ອຸນຫະພູມກໍມີຜົນຕ່າງກັນເຊັ່ນກັນ. ເຂົ້າໜົມທີ່ອຸ່ນຈະຍິ່ງຍຶດຕິດຫຼາຍຂຶ້ນເວລາຕັດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ແລ້ວແຕ່ມີດເອງເປັນແນວໃດ? ມີດທີ່ມີຈຸດແຫຼມ ຫຼື ຮ່ອງຮອຍເກັບເອົາສິ່ງຍຶດຕິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ. ທຸກຄົນທີ່ເຮັດເຂົ້າໜົມເປັນປະຈຳຮູ້ດີວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫົດຫູ່ໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ການເຂົ້າໃຈວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດ ຈະຊ່ວຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍສ່ວນປະກອບເຂົ້າໜົມທີ່ມີຄ່າ.

Wiązາງທີ່ບໍ່ເຈັບແຜ່ນ

ມີດອຸນຕລະສອນມັກມີບັນຫາກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດຄັ້ງ, ແຕ່ວ່າຊັ້ນປົກປ້ອງທີ່ບໍ່ໃຫ້ຕິດສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕະຫຼາດມີທາງເລືອກຂອງຊັ້ນປົກປ້ອງຫຼາຍປະເພດທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນຊັ້ນປົກປ້ອງທີ່ເຮັດມາຈາກຊິລິໂຄນ ມັນດີເລີດໃນການຕັດເຄືອງທີ່ຊຸ່ມທີ່ມັກຈະຕິດກັບທຸກສິ່ງ. ຊັ້ນປົກປ້ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດບັນຫາການຕິດໄດ້ຫຼາຍຖ້າປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ. ແຕ່ວ່າການຕິດຕັ້ງກໍ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ, ການປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນຖ້າຕ້ອງການໃຫ້ຊັ້ນປົກປ້ອງຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເບເກັດເລືອກຊັ້ນປົກປ້ອງທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະເຫັນຜົນໄດ້ເມື່ອຕັດ, ລົດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການສະອາດເຄື່ອງມື ແລະ ຮັກສາຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສະອາດຫຼັງຈາກຕັດ. ພະນັກງານມືອາຊີບຫຼາຍຄົນມັກໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ສະເພາະເມື່ອພວກເຂົາເຈົ້າພົບວ່າມັນດີທີ່ສຸດສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ວິທີການລ້າຫຼັງຈາກການຕັດ

ການສະເໝີເຮັດຄວາມສະອາດບໍລິເວນເຄື່ອງຕັດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຫຼັງຈາກການຕັດແລ້ວ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເຫຼືອຄ້າງຕິດຢູ່ເທິງບໍລິເວນເຄື່ອງຕັດ. ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າ ການເອົາການເຮັດຄວາມສະອາດເຂົ້າໄວ້ໃນຂັ້ນຕອນປິດງານແຕ່ລະຄັ້ງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຕາມມື້. ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບວັດສະດຸແຕ່ລະປະເພດ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິເວນເຄື່ອງຕັດສະອາດແລະມີຄວາມແຫຼມຄົບຖ້ວນ. ພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ມັກຈະເຫັນຜົນໄດ້ເຊິ່ງໜ້ອຍລົງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຕັດດີຂຶ້ນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ. ເມື່ອບໍລິສັດປະຕິບັດຕາມວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ກໍຈະສາມາດຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ເທິງເຄື່ອງຕັດໃນຂະນະຕັດງານຕໍ່ໄປ.

ການຈັດການການເສີນຫຼາຍແລະການແປງປ່ຽນອຸນຫະພູມ

ການຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດເຄັກແບບອຸນຕລະສອນ. ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບເຢັນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ຖ້າຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າດຳເນີນການຢ່າງລຽນລ້ຳ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າການກວດສອບເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບເຢັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ໃນຂະນະກຳລັງກວດສອບ, ຕ້ອງກວດເບິ່ງລະດັບນ້ຳຢາລະບົບເຢັນຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ເปลີ່ຍນນ້ຳຢາເກົ່າເມື່ອຈຳເປັນ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການລົ້ນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂື້ນ ແລະ ຮັກສາໃຫ້ເຄື່ອງຕັດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕິດຕັ້ງລະບົບຕິດຕາມອຸນຫະພູມຍັງເປັນຄວາມຄິດທີ່ດີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເບິ່ງເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບປຸງການດຳເນີນງານຕາມສະພາບການປ່ຽນແປງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການເພື່ອເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການກວດສອບອຸນຫະພູມແວດລ້ອມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີມີບົດບາດໃນການຈັດການກັບຄວາມຜັນຜວນທີ່ບໍ່ສະດວກໃຈເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຕ້ອງປະເຊີນໜ້າ. ເມື່ອຄົນພວກເຂົາວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບອຸປະກອນໃນສະຖານທີ່ນັ້ນ, ພວກເຂົາກໍສາມາດປັບປຸງການດຳເນີນງານໃຫ້ດີຂຶ້ນຕາມລະດູການທີ່ປ່ຽນແປງໄປ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສາງເກັບມ້ຽນ ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຄົນບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈວ່າການຮູ້ອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງສາມາດມີຜົນຕ່າງກັນຫຼາຍປານໃດໃນການປັບສະພາບການເກັບມ້ຽນ. ແລະຢ່າລືມກ່ຽວກັບຕູ້ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເຊິ່ງກໍສຳຄັນດ້ວຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍຮັກສາໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງລຽບລຽນເຖິງແມ້ນວ່າອາກາດພາຍນອກຈະມີການປ່ຽນແປງໄປໃນທາງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ພົບວ່າການລົງທຶນໃນການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆໃນອະນາຄົດ ແລະຮັກສາລະດັບປະສິດທິພາບໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກສະພາບອາກາດ.

ການປ້ອງກັນມໍເຕີຈາກການເຜົາໄໝ້ໝາຍເຖິງການເອົາບາງຂັ້ນຕອນທີ່ສະຫຼາດເມື່ອຈັດການກັບບັນຫາຄວາມຮ້ອນແລະຕ້ອງການໃຫ້ມັນມີອາຍຸຍືນ. ການສັງເກດເບິ່ງສັນຍານເຕືອນໄພໃນໄລຍະຕົ້ນເຊັ່ນ: ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຍັງຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍເຊັ່ນກັນໃນຍຸກປັດຈຸບັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດປິດລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະເຖິງລະດັບອັນຕະລາຍ. ແລະຢ່າລືມກ່ຽວກັບການໃຫ້ມໍເຕີພັກຜ່ອນເປັນປະຈຳຕະຫຼອດໄລຍະການດຳເນີນງານ. ການໃຫ້ມັນພັກຜ່ອນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານແທ້ຈິງແລ້ວມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການສຶກຫຼຸດລົງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳຕະຫຼອດໄລຍະເວລາ. ສຳນັກງານອຸດສາຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງຈັດຕັ້ງຊ່ວງເວລາບຳລຸງຮັກສາໂດຍສະເພາະສຳລັບໄລຍະເວລາເຢັນລົງ, ສິ່ງນີ້ສຸດທ້າຍກໍຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວເຖິງແມ່ນວ່າມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມໃນເບື້ອງຕົ້ນ

ຫຼັງຈາກການສັນຍາງ, ລະບົບທີ່ສຳຄັນແມ່ນການແພນການທີ່ມີຄວາມສຳເລັດໃນການຈັດກັບລະບົບຄົນທຣໍອນ, ການກວດສອບອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ, ແລະການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຂອງມ້ອງແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການຈັດກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແປรว່ນຂອງເຄື່ອນໄຫວເສີງສູງໃນການຕັດເຄືກ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການຈັບແລະການປັບປຸງ

ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນໜຶ່ງ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕັດເຄັກດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງໃຫ້ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນທຸກຄັ້ງທີ່ຕັດ. ມີຂັ້ນຕອນສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງໃນຂະບວນການນີ້ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບຕາມລາຍຊື່ທີ່ກໍານົດໄວ້ ຕັ້ງແຕ່ການທົດສອບພື້ນຖານໄປຈົນເຖິງການປັບຈູນລະອຽດໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ພາດເລື່ອງໃດເລື່ອງໜຶ່ງ. ຄວນກໍານົດເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າເປັນປະຈໍາພາຍໃນຂອບເຂດການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ ເນື່ອງຈາກວ່າການເບີກເນື້ອງຈາກການໃຊ້ງານໄປຕາມເວລາສາມາດສົນທະນາຜົນການຕັດໄດ້. ຜູ້ປະກອບການສ່ວນຫຼາຍແນະນໍາໃຫ້ກໍານົດຕາຕະລາງສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້. ການປະຕິບັດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງດໍາເນີນການໄດ້ດີທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນ ຫຼື ການຊໍແຊງ.

ກວດສອບເສັ້ນແຫຼວແລະເຊັນສໍ

ການກວດສອບແຖບນຳທາງແລະເຊັນເຊີຢ່າງເປັນປະຈຳ ຈະຊ່ວຍປັບປຸງບັນຫາການຈັດຕຳແໜ່ງໃນເຄື່ອງຕັດເຂົ້າໜົມອຸນຕລະສຽດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກະລຸນາກວດເບິ່ງແຖບນຳທາງໃນຂະນະກວດສອບເປັນປະຈຳ ເນື່ອງຈາກແມ້ກະທັ້ງຮ່ອງຮອຍຂອງການສຶກເສຍຫຼືເສຍຫາຍນ້ອຍໆກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດຜິດພາດໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຢ່າລືມກວດເຊັນເຊີເຊັ່ນກັນ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກຳລັງປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ກຳນົດຕຳແໜ່ງທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕັດ ແລະ ປັບປຸງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ບາງຜູ້ປະຕິບັດງານຈະບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງສິ່ງທີ່ພວກເຂົາພົບເຫັນໃນຂະນະກວດສອບເຊັ່ນນີ້ ພ້ອມທັງບັນທຶກບັນຫາທີ່ໄດ້ແກ້ໄຂໄປແລ້ວ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນພາຍຫຼັງເມື່ອພະຍາຍາມຊອກຫາແນວໂນ້ມ ຫຼື ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ບັນຫາບາງຢ່າງເກີດຂື້ນຊ້ຳເດີມ. ການໃຊ້ວິທີການແບບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ການແກ້ໄຂຈັບແທນໂດຍໂປຣແກຣັມ

ເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຊອບແວໃຫ້ຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີຂື້ນຫຼາຍໃນການຈັດຕຳແໜ່ງ ແລະ ສາມາດປັບຕຳແໜ່ງໃນເວລາຈິງໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເຂົ້າໜົມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງ. ເມື່ອຜູ້ດຳເນີນງານຄຸ້ນເຄີຍກັບທາງເລືອກດ້ານດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາຈະພົບວ່າການປັບຄ່າເຄື່ອງມືງ່າຍຂື້ນຫຼາຍ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການຕັດທີ່ແທ້ຈິງທຸກຄັ້ງ. ການກວດສອບການອັບເດດຊອບແວຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກໍມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກເວີຊັ່ນໃໝ່ມັກຈະແກ້ໄຂບັນຫາການປັບຄ່າ ຫຼື ເພີ່ມຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂື້ນ. ແຕ່ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງກໍມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນກໍລະນີນີ້. ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ເຂົ້າໃຈວິທີການໃຊ້ຊອບແວຈະສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ. ເຄື່ອງຕັດຄວາມຖີ່ສຽງສູງຈະດຳເນີນການໄດ້ດີຂື້ນຫຼາຍເມື່ອທຸກຄົນຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າກົດປຸ່ມໃດ ແລະ ເວລາໃດ.

ພິธີການປ້ອມປົງແລະ chùมເສົາປະຈຳລົງ

ການປ້ອມປົງປະຈຳມື້ vs. ການປ້ອມປົງປະຈຳສັปດາ

ການຮັກສາຄົນຕັດເຄັກດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້. ທຸກໆມື້ກ່ອນເລີ່ມເຮັດວຽກ, ຕ້ອງມີຄົນໜຶ່ງເຊັດພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງ, ສຳຫຼວດເບິ່ງສິ່ງທີ່ອາດຈະສຶກເສຍຫາຍ ຫຼື ສວມໃສ່, ແລະ ກວດເບິ່ງວ່າມີຫຍັງຂວາດທາງຕັດບໍ່. ທຸກໆອາທິດ, ຄວນໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດການບຳລຸງຮັກສາສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດທຸກຢ່າງຢ່າງລະອຽດ. ແປ້ນມີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະຫ້າມຂຶ້ນໄວກ່ວາທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍຄິດ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນລົງໃນເຈົ້າກະດານກໍ່ສຳຄັນ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນໂດຍຊ່າງວ່າໄດ້ເຮັດຫຍັງແດ່ໃນແຕ່ລະຄັ້ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ທັນບັນຫາທີ່ເກີດຊ້ຳ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການວິເຄາະແນວໂນ້ມຂອງສະພາບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ການ윤ນານແລະການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບ

ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບການລະບຸເວລາໃນການໃສ່ນ້ຳມັນໜຽວຈະຊ່ວຍໃຫ້ຕືດຕັດເຄືອງຫມໍ່ໄຟຟ້າ ultrasonic ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອພວກເຮົາໃສ່ນ້ຳມັນໜຽວເປັນປະຈຳ, ມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຈຸດເສຍດສີທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມສຶກໄດ້ໄວ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການສຶກຫຼືເສຍຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເກົ່າກ່ອນທີ່ມັນຈະເສຍເຕັມຕົວ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ. ພວກເຮົາໄດ້ພົບວ່າການບັນທຶກຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນໃດທີ່ຖືກປ່ຽນແລະໄລຍະເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນນັ້ນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ບັນທຶກຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນອະນາຄົດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທີມງານບຳລຸງຮັກສາມີການປ່ຽນແປງແລະບຸກຄົນໃໝ່ອາດບໍ່ຮູ້ວ່າການບຳລຸງຮັກສາໃດທີ່ຖືກດຳເນີນມາກ່ອນໜ້ານີ້.

ການແຂ່ງຂົນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ກົດລະບຽບການສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຂົ້າຫວານດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ການເລືອກຜູ້ທຳຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຮັກສາສຸຂະອະນາໄມໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກການເສຍຫາຍ. ເມື່ອພະນັກງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບວິທີການສະອາດ, ພວກເຂົາຈະສາມາດປະຕິບັດຕາມລະບຽບດ້ານສຸຂະພາບໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຍ້ອນຫຼີກລ່ຽງການນຳໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ອາດຈະກັດກິນພື້ນຜິວໃນໄລຍະຍາວ. ການອັບເດດການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຮັບປະກັນວ່າທຸກຄົນຍັງສາມາດປະຕິບັດວຽກການສະອາດໄດ້ດີ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນລູກຄ້າຕ້ອງການຮູ້ວ່າຂອງຫວານຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ປົນເປື້ອນ, ແລະ ທຸລະກິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໃນທົ່ວບອດ.

ການເປັນຄືນຄືນຂອງຄືນຄືນເພື່ອສຳລັບຄືນຄືນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການປັບປຸງສຳລັບເຄື່ອງຂອງໝໍ vs. ເຄື່ອງຂອງໝໍ

ການແຍກແຍະລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າການຕັດສໍາລັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຂົ້າໜົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຂົ້າໜົມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງ. ສໍາລັບເຂົ້າໜົມນຸ່ມ, ການໄດ້ຮັບຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງມີດຕັດ ແລະ ຄວາມກ້ວາງຂອງຄື້ນສຽງ (amplitude) ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ສາມາດຮັກສາເນື້ອເຂົ້າໜົມໃຫ້ອ່ອນນຸ່ມໄວ້ໄດ້. ການທົດລອງປັບຄ່າຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນການຂີ້ເຂົ້າໜົມແຕກ ຫຼື ການເກີດເສດເຂົ້າໜົມຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະຕັດ. ເຂົ້າໜົມທີ່ໜາແໜ້ນກໍ່ມີບັນຫາຂອງຕົນເອງເຊັ່ນກັນ, ມັນຕ້ອງການປະເພດມີດຕັດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ການຕັດຍັງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຂົ້າໜົມເສຍຫາຍ. ການປັບເຄື່ອງຕັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດເຂົ້າໜົມທີ່ເຮົາກໍາລັງປຸງແຕ່ງຢູ່ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງດີຂຶ້ນຫຼາຍ ທັງໃນແງ່ຄວາມງາມຂອງຊີ້ນເຂົ້າໜົມ ແລະ ຫຼຸດຜົນການສູນເສຍລວມທັງໝົດ.

ແສງສົ່ງການຕັດທີ່ສັງຄັນຕໍ່ອຸນຫະພູມ

ເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປ ມັນສົນໃຈຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການຕັດເຄັກ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຂອງແຕ່ລະຊີ້ນທີ່ຕັດໄດ້. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ເຈົ້າຂອງຮ້ານເຄັກຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າມັນມີເຫດຜົນທີ່ດີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄັກເຢັນກ່ອນກ່ອນຈະເລີ່ມຕັດ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄັກແຂງຕົວຂຶ້ນ ເຊິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຊັ້ນເຄັກຊີ້ນໂຊໂລເຮດທີ່ຫນາແຫນ້ນ ຫຼື ເຄື່ອງຕື່ມຄຣີມທີ່ລະອຽດອ່ອນ ເຊິ່ງຄວາມສະອາດຂອງແຕ່ລະຊີ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການສັງເກດອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າໃຫ້ເຄັກແຂງຕົວຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາເວລາພະຍາຍາມຕັດເຄັກໃຫ້ໄດ້ແຕ່ລະຊີ້ນທີ່ສວຍງາມຄືກັນກັບທີ່ທຸກຄົນມັກ. ນອກຈາກການເບິ່ງດີຂຶ້ນແລ້ວ ວິທີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊີ້ນທີ່ຕັດອອກມາຈະສວຍເທົ່າກັນທຸກໆຊີ້ນ.

ການຕັ້ງຄ່າເບິ່ງແບບສັ້ງສາ

ການເບິ່ງເຖິງການຕັ້ງຄ່າມີດຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສະເໜີຂໍ້ດີທີ່ແທ້ຈິງໃນການຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຕັດເຄັກພິເສດ. ເມື່ອຜູ້ທຳເຄັກປັບແປງມີດຕັດຕາມປະເພດຂອງເຄັກທີ່ພວກເຂົາກຳລັງເຮັດ ແລະ ລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ຄວາມລະອຽດອ່ອນ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຜົນໄດ້ເຮັດທີ່ດີຂື້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕຳຫຼວດຢ່າງແທ້ຈິງ. ການສົນທະນາໂດຍກົງກັບຄົນທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຕັດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງ ຈະເຮັດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງຄວາມຮູ້ທີ່ດີກ່ຽວກັບມີດຕັດໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄັກໝາກຄາຣ໌ອົດ ເປັນຕົ້ນ ຫຼື ເຄັກອາໂງໂກ້ ຫຼື ເຄັກຊັ້ນ. ການໄດ້ຄຳແນະນຳແບບມືອາຊີບແບບນີ້ ເຮັດໃຫ້ບັນຫາການຕັດທີ່ຍາກໆ ສາມາດຕັດໄດ້ດີໃນຄັ້ງທຳອິດ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນການບໍລິການໄວຂື້ນ ແລະ ການສູນເສຍໜ້ອຍລົງ. ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າແບບກຳນົດເອງເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ຫຼາຍຮ້ານເບື້ອງຊອງພົບວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມທັງໝົດຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ.