বেক করা খাবার প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, ঘন টেক্সচার এবং সমৃদ্ধ উপাদান গঠনের কারণে ব্রাউনি কাটার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এর উদ্ভাবিত আল্ট্রাসোনিক কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করে, জাংঝো ওয়ানলি প্রস্তাবিত ওয়ানলি আল্ট্রাসোনিক ব্রাউনি কাটিং মেশিন , এর অসাধারণ কর্মক্ষমতার মাধ্যমে বৈশ্বিক বেকিং প্রতিষ্ঠানগুলিকে নিখুঁত সমাধান প্রদান করছে।

উদ্ভাবনী কাটিং প্রযুক্তিতে ভাঙন
The ওয়ানলি মেশিনারি আল্ট্রাসোনিক ব্রাউনি কাটিং মেশিন অনন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, প্রতি সেকেন্ডে 20,000-40,000 নির্ভুল ভাইব্রেশনের মাধ্যমে নির্ভুল কাটিং অর্জন করে। এর উদ্ভাবনী বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
·দিকনির্দেশক ভাইব্রেশন পরিচালন প্রযুক্তি যা কাটিং শক্তির নির্ভুল স্থানান্তর নিশ্চিত করে
· সংহত বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে চকোলেট উপাদানগুলি গলে যাওয়া প্রতিরোধ করে
· চাপ সনাক্তকরণ যন্ত্রগুলি বিভিন্ন ঘনত্বের ব্রাউনি নিখুঁতভাবে কাটার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার বল সামঞ্জস্য করে
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বুদ্ধিমান ব্যবস্থা the ওয়ানলি মেশিনারি আল্ট্রাসোনিক ব্রাউনি কাটিং মেশিন নিম্নলিখিত উদ্ভাবনী বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়:
অ্যাডাপটিভ কাটিং মডিউল
এই সরঞ্জামে স্মার্ট সেন্সিং সিস্টেম রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যের ঘনত্ব শনাক্ত করে এবং বাস্তব সময়ে কাটার প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে . অনন্য কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য ফাংশনটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাটার ফলাফল অনুকূলিত করে, যা বড় বড় বাদামযুক্ত ব্রাউনির ক্ষেত্রেও নিখুঁত কাটা নিশ্চিত করে।
দৃষ্টি সনাক্তকরণ ব্যবস্থা
সমন্বিত উচ্চ-নির্ভুলতা দৃষ্টি পরীক্ষা ইউনিটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যের ত্রুটিগুলি শনাক্ত করে, প্রতিটি টুকরোর কাটার গুণমান নিশ্চিত করে। বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্যগত প্যারামিটারগুলি সিস্টেম মনে রাখে, বুদ্ধিমান গুণগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপনা অর্জন করে।
ডেটা ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্ম
ক্লাউড সংযোগের মাধ্যমে দূরবর্তী নজরদারি এবং উৎপাদন তথ্যের বিশ্লেষণ সক্ষম করে এমন রিয়েল-টাইম উৎপাদন তথ্য সংগ্রহ ব্যবস্থা সহ সজ্জিত। অপারেটররা মোবাইল টার্মিনালের মাধ্যমে যেকোনো সময় সরঞ্জামের অবস্থা নজরদারি করতে পারেন।
কর্মক্ষমতা সুবিধা
The ওয়ানলি মেশিনারি আল্ট্রাসোনিক ব্রাউনি কাটিং মেশিন অসাধারণ কার্যকারিতা প্রদর্শন করে:
যথার্থ কাটার ক্ষমতা
কাটিংয়ের নির্ভুলতা ±0.15mm পর্যন্ত পৌঁছায়, যা কার্যকরভাবে পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
দক্ষ উত্পাদন ক্ষমতা
একক ইউনিটের আউটপুট ঘন্টায় 1,800-2,200 পিস পর্যন্ত পৌঁছায়, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
অসাধারণ অর্থনৈতিক সুবিধা
পণ্যের উৎপাদনশীলতা 99% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, এবং পরিচালন খরচ 40% হ্রাস পায়।
বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
দ্বারা বিকশিত অনন্য বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা জাংঝো ওয়ানলি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে:
·সম্ভাব্য ত্রুটির জন্য প্রাক-সতর্কতা সহ সরঞ্জামের কার্যকারিতার অবস্থার রিয়েল-টাইম নজরদারি।
· দ্রুত সমস্যা সমাধানের জন্য দূরবর্তী রোগ নির্ণয় পরিষেবা।

FAQ
বড় উপাদান সহ ব্রাউনিগুলির জন্য এই সরঞ্জামটি কতটা উপযুক্ত?
The ওয়ানলি মেশিনারি আল্ট্রাসোনিক ব্রাউনি কাটিং মেশিন বড় উপাদান সহ পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। বুদ্ধিমান চাপ সমন্বয়ের মাধ্যমে এটি নিশ্চিত করে যে বাদাম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অক্ষত থাকে।
সরঞ্জামটি কি বিভিন্ন আকারের পরিবর্তন সমর্থন করে?
হ্যাঁ, এটি একাধিক স্পেসিফিকেশনের মধ্যে দ্রুত স্যুইচিং সমর্থন করে। 20টি পণ্য প্যারামিটার সেট সংরক্ষণের মেমরি ফাংশন সহ, পরিবর্তনের সময় 3 মিনিটের বেশি হয় না।
দৈনিক পরিষ্কারের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কী লক্ষ্য রাখা উচিত?
সরঞ্জামটিতে দ্রুত ডিসঅ্যাসেম্বলি ডিজাইন রয়েছে, যার প্রধান উপাদানগুলি সরাসরি ধোয়া সমর্থন করে। স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার প্রোগ্রাম সহ, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে মাত্র 15 মিনিট সময় লাগে।
সরঞ্জামটির শক্তি খরচের ক্ষমতা কেমন?
শক্তি-সাশ্রয়ী ডিজাইন ব্যবহার করে, এটি ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় 30% কম শক্তি খরচ করে। বুদ্ধিমান পাওয়ার সমন্বয় সিস্টেম কার্যকরভাবে চলাচলের খরচ নিয়ন্ত্রণ করে।
কাস্টমাইজড সমাধান কি সমর্থিত?
হ্যাঁ, আমরা পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে ব্যক্তিগতকৃত কনফিগারেশন সহ ব্যাপক কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করি।
6. অপারেটর প্রশিক্ষণে কত সময় লাগে?
বেসিক অপারেশন আয়ত্ত করতে 2 ঘন্টা সময় লাগে, আর অ্যাডভান্সড ফাংশন প্রশিক্ষণে প্রায় 4 ঘন্টা সময় লাগে। বহুভাষিক প্রশিক্ষণ উপকরণ প্রদান করা হয়।
ওয়ানলি মেশিনারি আল্ট্রাসোনিক ব্রাউনি কাটিং মেশিন উন্নত প্রযুক্তি এবং চমৎকার কর্মদক্ষতার মাধ্যমে বেকিং শিল্পের জন্য উদ্ভাবনী সমাধান প্রদান করে। চলমান উদ্ভাবনের মাধ্যমে বেকিং শিল্পে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি বাড়ানোর জন্য আমরা বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের সাথে সহযোগিতার আশা করছি।
গরম খবর2025-11-03
2025-11-02
2025-11-01
2025-10-31
2025-10-31
2025-10-31