ယနေ့ခေတ် ယှဉ်ပြိုင်မှုများပြားသော ဘေကင်းလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ထိရောက်မှု၊ တစ်သေတည်းဖြစ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့သည် အခြားထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တိုးတက်သော စက်ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းအသုံးပြုခြင်းသည် ဘေကင်းထုတ်ကုန်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖော်ပြခြင်းတို့ကို ပြောင်းလဲလိုက်ပါသည်။ ထိုနည်းပညာများအနက်တွင် အလွန်အသံဖြတ်သန်းစက် ခေတ်မှီ ဘေကာနီများတွင် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ အကုန်အကျကို လျော့နည်းစေရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေရန်အတွက် အားကောင်းသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ထောင်ချောက်ထွက်လာပါသည်။ ဤမြင့်မားသော ဖရီကွင်စီဖြတ်စက်သည် အနုနှင့် အလွန်ပြောင်းလွယ်သော ကေက်များနှင့် ပိုက်သရီများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အမြန်နှုန်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုတို့အပေါ် မျှော်လင့်ချက်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
Ultrasonic ကိတ်ဖြတ်စက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အထူးအားဖြင့် ပမာဏများစွာထုတ်လုပ်သည့်နှင့် အနုပညာရှင် ဆာလံဆိုင်များတွင် မလိုလားအပ်ဘဲ ဖြစ်လာခြင်းကို စူးစမ်းကြည့်ကြပါစို့။
Ultrasonic ဖြတ်တောက်ရေး၏ လည်ပတ်မှု အားသာချက်များ
မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ
Ultrasonic ကိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျော်ကြားဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ လက်နှင့်ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အများအားဖြင့် ယန္တရားများကို အသုံးပြုသည့်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ultrasonic ဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်ပေးပြီး အတိအကျဖြစ်နေသည်။ ဓား၏ အမြန်ကြိမ်နှုန်းများသည် ခုခံမှုကိုလျော့နည်းစေပြီး ကိတ်များကို အလွယ်တကူဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများအားဖြင့် ပိုနည်းသောအချိန်အတွင်း ပိုမိုများပြားသော ပမာဏကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။
ဤအားသာချက်သည် အချိန်ကျပ်တည်းပြီး မှာယူမှုပမာဏများသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်မှုစနစ်နှင့် လက်နှင့်ထိတွေ့ရနည်းပါးမှုတို့ကြောင့် လုပ်သားစရိတ်များ တိုးမြှင့်စရာမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။
လုပ်သားအားလျော့နည်းခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ကို တိုးတက်စေခြင်း
အူထရာဆောနစ်ဖြတ်စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွမ်းကျင်သော လက်တွေ့လုပ်သားများ၏ လိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စက်သည် တူညီသောဖြတ်တောက်မှုများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ရန် ပရိုဂရမ်လုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် ဝန်ထမ်းများသည် ပိုမိုတန်ဖိုးထားသော လုပ်ငန်းများဖြစ်သည့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်သည် လူ့မှားယွင်းမှုများကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ တူညီသောကေက်တစ်ခုစီကို တူညီသောနည်းအတိုင်းဖြတ်တောက်ပေးသောကြောင့် တူညီသောအပိုင်းများနှင့် ပိုမိုတူညီသော ထုတ်ကုန်အဆုံးသတ်ကို ရရှိစေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤသို့သောစနစ်သည် သင်တန်းများအတွက်လိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအား ယုံကြည်စွာရယူနိုင်စေပါသည်။
အလုပ်အကျွေးအတွင်း တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်
အများကြီးဖြတ်ခြင်းသည် ဝန်ထမ်းတစ်ဦးနှင့်တစ်ဦး သို့မဟုတ် အလုပ်အကျွေးအလိုက် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စက်များသည် တူညီသောတိကျမှုကို အမြဲတမ်းပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ တစ်ခါပရိုဂရမ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် အူထရာဆောနစ်ဖြတ်စက်သည် ဝန်ထမ်း၏ ကျွမ်းကျင်မှု သို့မဟုတ် နေ့လည်ပိုင်းအချိန်ကို မူတည်၍ တူညီသောဖြတ်တောက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပြုလုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကြီးများတွင် တူညီမှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သောကြောင့် ဤကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမျိုးသည် အရေးကြီးပါသည်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပြသမှုဆိုင်ရာအကျိုးကျေးဇူးများ
တစ်ခါတစ်ရံတိုင်း သန့်ရှင်းပြီးတိကျသောဖြတ်တောက်မှုများ
အလွန်မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် တုန်ခါမှုကြောင့် အသံလှိုင်းဓားသည် အနှိပ်အတွင်း ဖိအားများစွာ ဖယ်ရှားပေးသော လှီးဖြတ်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မုန့်ဖုတ်ကိတ်များ၊ ချီစ်ကိတ်များ သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ဖြတ်ထားသော အချိုပွဲများကို ဖိမချဘဲ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အလှအပကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော အနားများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
အဆင့်မြင့် မုန့်ဖုတ်ဆိုင်များ သို့မဟုတ် အရောင်းဆိုင်ပြသမှုကို အလေးထားသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အလှပဆုံး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုသည် ယှဥ်ပြိုင်နိုင်သော အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။
ရှုပ်ထွေးပြီး အလွှာများစွာပါဝင်သော ကိတ်များအတွက် အကောင်းဆုံး
ခေတ်မှီ အချိုပွဲများတွင် မုန့်ဖုတ်ထားသော အလွှာများ၊ ဂနိုးရှ်၊ သစ်သီးဖြည့်စွက်မှုများနှင့် ဝိုင်းခရင်များကဲ့သို့ အချိုပွဲများ၏ အလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားတတ်ပါသည်။ ပုံမှန်ဓားများအတွက် အလွှာများကို ပုံစံမပျက်စေဘဲ ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ အသံလှိုင်းကိတ်ဖြတ်စက်သည် အလွှာအားလုံးကို တစ်ညီတည်းဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ကိတ်၏ တစ်ခုတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
ဤစွမ်းရည်မှသေချာစေသည့် အပိုင်းတိုင်းသည် အရသာရှိရုံသာမက ဈေးကွက်တွင် ယနေ့ခေတ်အမြင်အားဖြင့် ဖောက်သည်များမျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အပေါင်းအသင်းကင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။
အညစ်အကြေးနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ ကူးစက်မှု လျော့နည်းခြင်း
ရိုးရာ ဓားများသည် ဖရုစ်တင် သို့မဟုတ် အသီးအနှံများကဲ့သို့ ပျော့ပျော့ပါးပါးပစ္စည်းများကို တစ်ခုမှတဆင့် တစ်ခုသို့ ဆွဲခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး အသွင်အပြင် ညစ်ပတ်ခြင်းနှင့် အရသာမတူညီမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော တုန်ခါမှုသည် ဓားပြားပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်းမရှိတော့သောကြောင့် တစ်ခုချင်းစီသည် ခွဲခြားထားပြီး မပျက်စီးဘဲ အရသာနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
ပစ္စည်းနှင့် အမှိုက်အစွန်း လျော့နည်းခြင်း
အနည်းငယ်ဆုံး ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှု
မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကေက်တစ်ခုချင်းစီသည် အရေးပါပါသည်။ မကောင်းသော ခြမ်းခြင်းနည်းလမ်းများကြောင့် အစွန်းများပြိုကွဲခြင်း၊ အပိုင်းများမတူညီခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းများကို စွန့်ပစ်ရခြင်း သို့မဟုတ် လျော့နည်းသောစျေးနှုန်းဖြင့် ရောင်းချရခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ကေက်ခြမ်းစက်သည် တိကျမှုနှင့် အနည်းငယ်သာ ကိုင်တွယ်ရခြင်းဖြင့် ထိုဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။
အဆင့်မြှင့်ထုတ်လုပ်မှုသည် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက အစားအစာ ဖျက်စီးမှုကိုလျော့နည်းစေ၍ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
အပိုင်းအခြား ထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်
တစ်ခုချင်းစီ၏ အရွယ်အစား တစ်ပုံတည်းဖြစ်မှုသည် အပိုင်းအခြားထိန်းချုပ်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီအား ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို တူညီစွာရရှိစေပါသည်။ ဤတစ်ပုံတည်းဖြစ်မှုသည် အာဟာရ ဓာတ်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ထုပ်ပိုးမှုတိကျမှုနှင့် စျေးနှုန်းစီမံခန့်ခွဲမှုတို့တွင် ကူညီပေးပါသည်။ အဆင်ပြေစွာထုပ်ပိုးထားသော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းချင်းစီဖြတ်ထားသော ကိတ်မုန့်များကို ရောင်းချသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဤတစ်ပုံတည်းဖြစ်မှုသည် မိမိတံဆိပ်အား ယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။
အပိုင်းအခြားကိုတိကျစွာခွဲခြားခြင်းသည် မုန့်လုပ်သမားများအား စျေးနှုန်းသတ်မှတ်မှုပုံစံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စမ်းသပ်ခွင့်ပေးပြီး အနာဂတ်ကို ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် စာရင်းဇယားထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။
ပိုမိုသန့်ရှင်းသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုနည်းသော ရပ်နားချိန်
ယူလထရာဆောနစ်ဖြတ်တံသည် ဓားများကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပြီး မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုကိုရပ်နားသည့်အချိန်ကြားကို ကြာရှည်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပိုမိုsmoothလုပ်ဆောင်စေပါသည်။ ထပ်ဆောင်းအားဖြင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကျန်းမာရေးစံနှုန်းများနှင့် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှုကို ထောက်ပံ့ပေးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
အပြောင်းအလဲများနှင့် လိုက်ဖက်မှု
ကျယ်ပြန့်သောအမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီသည် ထုတ်ကုန်များ
အလွန်တိကျသောဖိတ်မုန့်တုံးဖြတ်စက်သည် အလွန်ကိုက်ညီမှုရှိပြီး တစ်ထပ်ရှိ ဖိတ်မုန့်များမှသည့် ရှုပ်ထွေးသော မောက်စ်ဖိတ် သို့မဟုတ် ခဲဒိန်ခဲဖိတ်များအထိ မုန့်ဖိတ်ဆိုင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်သည် တောက်ပနေသည်ဖြစ်စေ၊ အအေးဓာတ်ပါဝင်နေသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ခဲနေသည်ဖြစ်စေ အလွန်တိကျသောဖိတ်မုန့်တုံးဖြတ်စက်သည် အလွယ်တကူဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
ဤကွဲပြားမှုများက မုန့်ဖိတ်ဆိုင်များအား စက်ပစ္စည်းများစွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းမရှိဘဲ သူတို့၏ထုတ်ကုန်များကို ကွဲပြားစေရန်ခွင့်ပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်များအကြား ပြောင်းလဲရာတွင် ရိုးရှင်းပြီး အများအားဖြင့် ဆက်တင် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများကို ပြောင်းလဲရုံဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်မှုပရိုဂရမ်များ
ခေတ်မှီ အလွန်တိကျသောဖိတ်မုန့်တုံးဖြတ်စက်များသည် လည်ပတ်သူများအား ဖြတ်တောက်မှုအရွယ်အစား၊ ထောင့်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအစီအစဉ်များကို သတ်မှတ်ခွင့်ပြုသော ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည့် အင်တာဖေ့စ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖိတ်မုန့်တုံးများကို တြိဂံပုံစံ၊ ထောင်မှုခံထားသောဘားများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အထူးပုံစံများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် စက်သည် တိကျသောရလဒ်များကို ပေးဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ပေးထားနိုင်ပါသည်။
ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ဖန်တီးမှုလွတ်လပ်ခွင့်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဈေးကွက်တွင် ထူးခြားသော ရာသီအလိုက် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသို့ ချောမွေ့စွာပေါင်းစည်းခြင်း
အများစု အိုင်းလ်ထရာဆောန့် ကော်ကီးဖျော်ဖြေမှုစက်မှုများ အော်တိုမေးတစ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသို့ ချောမွေ့စွာပေါင်းစည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်များ၊ ပက်ကေ့ခ်စ်တံဆိပ်များနှင့် ရိုဘော့စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စနစ်များနှင့် တွဲဖက်၍ ဆက်တိုက်၍ အကျိုးရှသော အလုပ်လုပ်စီးဆင်းမှုကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။
ဤစွမ်းရည်ကို အလျားလိုက်ခွဲစိတ်နိုင်သော မုန့်ဖုတ်စက်များကို အလယ်အလတ်အရွယ်အစားရှိသော မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်စေပါသည်။
အဆုံးသတ်
အူလထရာဆောနစ် တဲ့မုန့်ဖုတ်စက်သည် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းများအတွက် တိကျမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် အင်အားကြီးမားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်ပါသည်။ မုန့်အမျိုးအစားနှင့် အချိုးအစားများစွာကို သန့်ရှင်းပြီး တစ်ပုံစံတည်းထွက်ရှိသော အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးနိုင်မှုက အမှိုက်အစွန့်လျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုတို့ကို ကူညီပေးပါသည်။ အရည်အသွေးနှင့် အလှအပအပေါ်တွင် စားသုံးသူများ၏ မျှော်လင့်ချက်များ တိုးမြှင့်လာသည်နှင့်အမျှ အူလထရာဆောနစ် ဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာသည် ခေတ်မီမုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အဆင့်မြင့် ပိတ္တုန်ဆိုင်များမှ စက်မှုလက်ဖက်သုတ် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအထိတွင် ယူလထရာဆော့နစ် ခုတ်ဖြတ်မှု၏ အားသာချက်များမှာ ထင်ရှားပါသည်- ထိရောက်မှုပိုမိုရရှိခြင်း၊ အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ရှည်လျားသော ကာလအတွက် စရိတ်ချွေတာနိုင်ခြင်း။
မေးမြန်းမှုများ
ယူလထရာဆော့နစ် ဖိနပ်တီကိုက်ရိုက်ခုတ်သည့် စက်သည် အမျိုးအစားစုံလင်သော စက်နှင့် မည်သို့ကွဲပြားပါသနည်း။
အမျိုးအစားစုံလင်သော စက်များနှင့် မတူဘဲ ယူလထရာဆော့နစ် ခုတ်သည့် ကိရိယာများသည် ပုံမှန်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် တုန်ခါမှုကို အသုံးပြု၍ ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖော်ပြထားသော ဖိနပ်တီအလွှာများကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ခုတ်ဖြတ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ယူလထရာဆော့နစ် ဖိနပ်တီကိုက်ရိုက်ခုတ်သည့် စက်များသည် ခဲနေသော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ယူလထရာဆော့နစ် စက်များသည် ခဲနေသော၊ အအေးဓာတ်ပေါ်သောနှင့် အခန်းအပူချိန်တွင်ရှိနေသော ဖိနပ်တီများကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို မကျိုးပျက်စေဘဲ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
အလှဆင်ထားသော သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ဖိနပ်တီများကို ယူလထရာဆော့နစ် ဖိနပ်တီကိုက်ရိုက်ခုတ်သည့် စက်များဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
အမှန်အကန်ပင်။ ၎င်းတို့သည် အလွှာလိုက် သို့မဟုတ် အလှဆင်ထားသော ဖိနပ်တီများအတွက် သင့်တော်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား တုန်ခါမှုကြောင့် အရာဝတ္ထုများကို ပျော့ပျော့ပြန်သွားစေခြင်းမရှိဘဲ အသွင်အပြင်များ၏ တစ်ခုတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
ယူလထရာဆော့နစ်စက်ဖြင့် အထူးပုံစံအတိုင်း အတုံးအစိတ်များကို ပရိုဂရမ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
စက်ပိုင်းခြမ်းတွင် အသုံးပြုသူများသည် ထုတ်ကုန်များအတွက် အတိအကျဖြတ်တောက်နိုင်ရန် အချင်း၊ ပုံစံနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအစီစဉ်များကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်သည့် ပရိုဂရမ်ပိုင်းခြမ်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အင်တာဖေ့စ်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။
Table of Contents
- Ultrasonic ဖြတ်တောက်ရေး၏ လည်ပတ်မှု အားသာချက်များ
- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပြသမှုဆိုင်ရာအကျိုးကျေးဇူးများ
- ပစ္စည်းနှင့် အမှိုက်အစွန်း လျော့နည်းခြင်း
- အပြောင်းအလဲများနှင့် လိုက်ဖက်မှု
- အဆုံးသတ်
-
မေးမြန်းမှုများ
- ယူလထရာဆော့နစ် ဖိနပ်တီကိုက်ရိုက်ခုတ်သည့် စက်သည် အမျိုးအစားစုံလင်သော စက်နှင့် မည်သို့ကွဲပြားပါသနည်း။
- ယူလထရာဆော့နစ် ဖိနပ်တီကိုက်ရိုက်ခုတ်သည့် စက်များသည် ခဲနေသော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
- အလှဆင်ထားသော သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ဖိနပ်တီများကို ယူလထရာဆော့နစ် ဖိနပ်တီကိုက်ရိုက်ခုတ်သည့် စက်များဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
- ယူလထရာဆော့နစ်စက်ဖြင့် အထူးပုံစံအတိုင်း အတုံးအစိတ်များကို ပရိုဂရမ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။